鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計，第一種是螺栓型閥蓋，通過凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環連接，第二種是焊接型閥蓋，通過螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，第三種是自密封閥蓋，通過螺紋與自密封閥蓋連接。
鍛鋼閘閥的結構設計與規范：
鍛鋼閘閥制造按API 602,BS5352,ANSI B16.34.
試驗與驗收按API 598,標識按照MSS SP-25.
鍛鋼閘閥結構型式如下：
1.全通徑或縮徑；
2.明桿帶支架；
3.兩端自動調心的填料壓套；
4.用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
5.本體倒密封；
6.承插焊接ANSI/ASME B16.11;
7.螺紋端(NPT端)按ANSI/ASME B1.20.1。
鍛鋼閘閥材料表：
序號
NO. |
名 稱 |
美標碳鋼
CS to ASTM |
美標合金鋼
AS to ASTM |
美標不銹鋼鋼
SS to ASTM |
|
Part Name |
Type A 105 |
Type F22 |
Type F304(L) |
Type F316(L) |
|
1 |
閥體 |
Body |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
|
2 |
閥座 |
Seat Ring |
A276 420 |
A276 304 |
A276 F304(L) |
A276 F316(L) |
|
3 |
閘板 |
Wedge |
A276 430&410 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
|
4 |
閥桿 |
Stem |
A182 F6 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
|
5 |
墊片 |
Gasket |
Corrugated SS+graphite |
SS+PTFE |
|
6 |
閥蓋 |
Bonnet |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
|
7 |
螺栓 |
Bonnet Bolt |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8 |
A193 B8M |
|
8 |
銷 |
Pin |
A276 420 |
A276 F304 |
|
9 |
填料壓套 |
Gland |
A276 410 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
|
10 |
活節螺絲 |
Gland Eyebolt |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8 |
A193 B8M |
|
11 |
填料壓蓋 |
Gland Flange |
A105 |
A182 F11 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
|
12 |
螺母 |
Gland Nut |
A194 2H |
A 194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
|
13 |
閥桿螺母 |
Stem Nut |
A276 420/Cu-Alloy(銅合金) |
|
14 |
手輪鎖緊螺母 |
H.W.Lock Nut |
A 194 2H |
A194 4 |
A 194 8 |
A194 8M |
|
15 |
銘牌 |
Nameplate |
SS |
|
16 |
手輪 |
Handwheel |
A197 |
|
17 |
襯墊 |
Bearing Gasket |
A473 431 |
|
18 |
填料 |
Stem Packing |
Flexible Graphite |
PTFE |
|
適用介質 Suitable Medium |
(水、油、氣等)W.O.G.etc |
(酸類)HNO3,CH3OOH etc |
|
適用溫度 Suitable Temperature |
-29℃～425℃ |
-29℃～550℃ |
-29℃～180℃ |
注：可按要求采用其他材料 Note:Other materials are available upon request.
CS=碳鋼 AS=合金鋼 SS=不銹鋼 CS=Carbon Steel;AS=Alloy Steel;SS=Stainless Steel;
鍛鋼閘閥尺寸和重量表 Dimensions(mm)and Weights(Kg)
|
通徑 |
縮徑RB |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
1 1/4 |
1 1/2 |
2 |
|
|
NPS |
全徑FB |
|
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
1 1/4 |
1 1/2 |
2 |
|
L |
150～800Lb |
79 |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
178 |
|
900Lb |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
178 |
210 |
|
1500Lb |
111 |
111 |
111 |
114 |
120 |
140 |
162 |
210 |
|
H(OPEN) |
150～800Lb |
158 |
158 |
169 |
197 |
236 |
246 |
283 |
330 |
|
900～1500Lb |
169 |
197 |
197 |
236 |
246 |
283 |
330 |
354 |
|
W |
150～800Lb |
100 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
900～1500Lb |
100 |
125 |
125 |
160 |
160 |
180 |
200 |
240 |
|
Weights |
Bolted |
150～800Lb |
2.1 |
2.0 |
2.3 |
4.3 |
5.9 |
6.9 |
11.1 |
15.2 |
|
900～1500Lb |
2.5 |
4.3 |
4.2 |
6.6 |
8.8 |
12.5 |
17.2 |
23.5 |
|
Welded |
150～800Lb |
1.8 |
1.7 |
2.0 |
3.8 |
5.1 |
6.1 |
10.2 |
14.2 |
|
900～1500Lb |
2.4 |
4.2 |
4.0 |
6.3 |
8.7 |
12.1 |
17.2 |
22 |
?
上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
