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產品名稱: |
MZ941H礦用防爆電動閘閥 |
產品型號: |
MZ941H |
產品特點: |
MZ941H礦用防爆電動閘閥
主要特點及用途:①MZ系列礦用電動閘閥與KXBC礦用隔爆閥門電動裝置控制箱配套使用后,可與DCS系統銜接,實現煤礦井下水泵房的自動化控制;②MZ系列礦用電動閘閥安裝方便,無安裝方向要求,雙向密封,維護保養方便, |
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MZ941H礦用防爆電動閘閥主要特點及用途:
①MZ系列礦用電動閘閥與KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱配套使用后,可與DCS系統銜接,實現煤礦井下水泵房的自動化控制;
②MZ系列礦用電動閘閥安裝方便,無安裝方向要求,雙向密封,維護保養方便,使用壽命長;
③煤礦井下已有的手動閥可直接改造為電動閥門,提升自動化控制,且不影響煤礦的正常生產。
MZ941H礦用防爆電動閘閥執行標準:
礦用電動閘閥主要性能規范:
帶煤安證防爆證電動閘閥,MZ941H-40CDN50D礦用電動閘閥,:法蘭閘閥,材質鑄鋼,公稱壓力PN40,公稱通徑DN50,驅動方式為電動,執行機構為ZB系列多回轉閥門礦用防爆電動裝置,扭矩100N.m,電壓380V.AC。
詳細介紹
帶煤安證防爆證電動閘閥,MZ941H-40CDN50D礦用電動閘閥,:法蘭閘閥,材質鑄鋼,公稱壓力PN40,公稱通徑DN50,驅動方式為電動,執行機構為ZB系列多回轉閥門礦用防爆電動裝置,扭矩100N.m,電壓380V.AC。
MZ941H礦用防爆電動閘閥的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規定。并經國家防爆電氣產品測試中心檢定,取得了防爆合格證。
1、礦用電動閘閥的主要特點及用途
①.流體阻力小,啟閉時所需力矩小;
②.無安裝方向要求,雙向密封,流阻小,使用壽命長;
③.全開時閘板所受工作介質的沖蝕比截止閥小;
④.主要用于介質不受流向限制的水、污水、油、汽等場合,不推薦使用介質內含有懸浮顆粒的場合。
⑤.如果有開關速度要求,還可以通過增加閥桿螺紋頭數或改變電動裝置的輸出轉速予以滿足。
MZ941H礦用防爆電動閘閥產品概述:“奇眾”系列電動閘閥適用于現控、遠控、易爆場合、不易手動場合等截斷或接通管路中的介質。具有流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大等特點,是一種最常用的截斷閥。公稱壓力:PN2.5~300Kg。工作溫度PN2:-29~540°。
口徑范圍:DN15~1800mm不斷吸收國外先進的閥門技術,創造一流質量產品。開發和設計的結構完善,讓美觀大方和實用打造品牌。閥體材料品種齊全,由應用場合精心策劃。填料和墊片選配合理,開關輕松自如。密封性能優越。泄漏概率接近為零。定能滿足貴公司的首選!定會給貴公司帶來使用方便,降低成本等。通過選用不同的材質,可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。
3、礦用電動閘閥電動裝置特點:
整體型電裝是在Z普通型基礎上派生而成,增加了不少電器和電子元件,整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1遠程控制模塊MK2按鈕盒指示燈、開度表、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識別器XS、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成。遠程模塊MK2由四個固態繼電器和三個撥碼開關組成。整體調節型電氣部分由調節模塊TMK、接觸器等組成。控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
調節模塊可接收和輸出4~20ma標準信號。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上,以便對力矩控制、行程控制器、開度機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕,中間為現場/遠控轉換按鈕,其左邊現場關閥按鈕,右邊為現場開閥按鈕,蓋上按鈕盒為遠方控制,打開蓋子為現場操作。
擁有礦用證和煤安證,防爆型防護等級為IP68。適用于易燃易爆的場合,安全系數高、操作功能強、性能穩定等。防爆型產品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環境為IIA、IIB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
MZ941H礦用防爆電動閘閥電動裝置、品牌電動執行器、品牌電動執行器、電動閥門控制器、電動閥門、DZW閥門電動裝置、(Z型閥門電裝)、精小型電動執行器、西門子電動執行器、掛壁式閥門控制箱、(揚州西門子)、電動閘閥、DKJ電動執行器、抽屜式閥門控制箱、電動截止閥、DQW閥門電動裝置、(Q型閥門電裝)、DKZ電動執行器、羅托克電動執行器、(英國羅托克)、戶外型閥門控制箱、電動蝶閥、3810L電動執行器、防爆型閥門控制箱、電動球閥、LQ閥門電動裝置、3810R電動執行器、德國PS電動執行器、BFA型閥門控制、電動調節閥執行器。
上歐閥門服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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