產(chǎn)品概述
上歐閥門生產(chǎn)的電動活塞式多功能控制閥為活塞式結構，活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門，保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關狀態(tài)下，保證無任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。活塞式控制閥在最大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計，
配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
·閥門過載保護；
·閥門行程保護；
·手動／電動切換裝置；
·閥門開度位置指示裝置；
·閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠。
7、流體阻力小：該閥先進的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。
主要部件介紹
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部件代號 |
部件名稱 |
部件材質(zhì) |
部件特性 |
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1 |
閥桿 |
不銹鋼 |
閥桿左右被閥體固定支撐。 |
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2 |
曲柄 |
不銹鋼 |
堅固，關閉過程中先快后慢。 |
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3 |
導軌 |
銅合金 |
活塞被導軌全程引導 |
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4 |
連桿 |
不銹鋼 |
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5 |
活塞 |
不銹鋼 |
操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關閉過程中才有微小磨損。 |
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6a |
扇葉 |
不銹鋼 |
將氣泡導向管道中央。無氣蝕。 |
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7b |
鼠籠葉 |
不銹鋼 |
引導介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。 |
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8 |
"O" |
丁晴橡膠或三元乙丙橡膠 |
"O"型環(huán)固定在壓力區(qū) |
產(chǎn)品特點
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導流葉片，將上游介質(zhì)均勻分為 許多股小流，并引導其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向，這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，而且完全被水包圍，即使這些氣泡失穩(wěn)而破 裂，由于它們在管道中央而非管道和閥門壁面，故而不產(chǎn)生任何氣蝕破壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸，鼠籠槽根據(jù)操作工況而定，介質(zhì)（水）通過鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體，沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊，由此將氣蝕限定在鼠籠中心，動能因對撞而消失，不全時閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。
Ｃ. 實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 選擇結果 鼠籠式， DN300
二、具有線性調(diào)節(jié)特性
三、流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象，故無震動。
△P=K·（ρ/2）·V2
公式中：△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
V為流速，單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度，單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑：DN100～DN2000
壓力等級：PN10～PN100
介質(zhì)：水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度：正常-10℃～135℃高溫根據(jù)要求。
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DN |
扇葉式 |
鼠籠式 |
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DN |
PN10.16.25 |
PN40.64 |
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100 |
1.6 |
2.0 |
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100 |
325 |
400 |
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125 |
3.0 |
6.6 |
|
125 |
325 |
400 |
|
150 |
2.7 |
7.1 |
|
150 |
350 |
450 |
|
200 |
2.0 |
6.2 |
|
200 |
400 |
550 |
|
250 |
2.1 |
9.2 |
|
250 |
500 |
650 |
|
300 |
2.2 |
6.9 |
|
300 |
600 |
750 |
|
350 |
1.5 |
6.5 |
|
350 |
700 |
850 |
|
400 |
1.5 |
6.5 |
|
400 |
800 |
950 |
|
450 |
1.5 |
6.5 |
|
450 |
900 |
1000 |
|
500 |
1.5 |
6.5 |
|
500 |
1000 |
1150 |
|
600 |
1.5 |
6.5 |
|
600 |
1200 |
1350 |
|
700 |
1.5 |
6.5 |
|
700 |
1400 |
1350 |
|
800 |
1.4 |
6.5 |
|
800 |
1600 |
|
|
900 |
1.4 |
6.5 |
|
900 |
1800 |
|
|
1000 |
1.3 |
6.5 |
|
1000 |
2000 |
|
|
1200 |
1.1 |
6.5 |
|
1200 |
2400 |
|
|
1400 |
1.1 |
6.5 |
|
1400 |
2800 |
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1500 |
1.1 |
6.5 |
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1500 |
3000 |
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注：更大口徑根據(jù)要求設計 |
型號編制說明：
典型應用
建議閥前直管長度至少3～5倍閥門直徑，下游直管長度至少5～10倍閥門的直徑。 作放空閥時，如直接排空，應加強法蘭；如不直接排空，應在下游提供一吸氣口。
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
