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產(chǎn)品展示
X44H型金屬硬密封提升式旋塞閥
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產(chǎn)品名稱: X44H型金屬硬密封提升式旋塞閥
產(chǎn)品型號(hào): X44H
產(chǎn)品特點(diǎn): X44H金屬硬密封提升式旋塞閥 X44H金屬硬密封提升式旋塞閥是近年來(lái)發(fā)展比較快的新旋塞閥,它采用了先提升后啟閉的閥門操作方式,大大減少了旋塞閥的啟閉力矩,而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑
X44H型金屬硬密封提升式旋塞閥詳細(xì)資料:
  

產(chǎn)品說(shuō)明:

是近年來(lái)發(fā)展比較快的新型旋塞閥,它采用了先提升后啟閉的閥門操作方式,大大減少了旋塞閥的啟閉力矩,而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑通道,該閥門通常采用圓形通道,使旋塞閥的流體阻力大大減少,金屬硬密封提升式旋塞閥兼有球閥與閘閥的有點(diǎn),能用于高溫、高壓工況,大大擴(kuò)展了旋塞閥的使用范圍。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、啟閉時(shí)先提升旋塞,使旋塞與閥座密封面相脫離,然后 90°旋轉(zhuǎn)旋塞,使閥門開啟或關(guān)閉。由于閥門在啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離,故閥門的啟閉非常輕松,而且密封面在開啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷,閥門使用壽命長(zhǎng)。
2、無(wú)論處在開啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài),密封面均受到保護(hù),不受介質(zhì)沖刷,密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道,且流道面積縮減,有較大的流體阻力損失,而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道,流體阻力最小。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,與閘閥相比,閥門的高度尺寸大大減小,與截止閥相比,流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比,金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。
8、關(guān)閉時(shí),可通過(guò)手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓,通過(guò)加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。

產(chǎn)品性能參數(shù):

性能參數(shù)
設(shè)計(jì)與制造 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 配管法蘭 壓力-溫度等級(jí) 試驗(yàn)與檢驗(yàn) 適用溫度 適用介質(zhì)
API 599、
API 6D、
Q/ZCD01-2000
ANSI B16.10、
GB/T15188.1、
Q/ZCD 01-2000
JB/T74~90、
GB/T9112~9124、
HG 20592~20635、
ANSI B16.5、
SH3406
JB/T74、
GB/T9124、
HG 20604~20625、
ANSI B16.34、
SH 3406
API598、
JB/T9092
425℃ 水、蒸汽、油品等

產(chǎn)品零部件材料:

零部件材料
閥 體 WCB CF8 CF3 CF8M CF3M
旋 塞 CF8 CF8 CF3 CF8M CF3M
閥桿及內(nèi)件 2Cr13 0Cr18Ni9 (304) 00Cr19Ni10 (304L) 0Cr17Ni12Mo2 (316) 00Cr17Ni14Mo2 (316L)
填 料 柔性石墨

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸:

Class150(PN20)外形尺寸(mm)
DN NPS L d D D1 D2 b z×φd f L0 H D0 重量/kg
(mm) (in) RF RJ 堆焊
40 1 3/4 222 235 222 38 127 99 73 15 4×φ15 1.6 200 210 200 10
50 2 267 280 267 50 152 121 92 16 4×φ19 1.6 250 260 200 13
65 2 1/2 298 311 305 64 178 140 105 18 4×φ19 1.6 250 300 200 17
80 3 343 356 330 76 190 153 127 20 4×φ19 1.6 300 330 250 23
100 4 432 445 356 100 229 191 157 24 8×φ19 1.6 300 350 300 33
125 5 508 521 381 125 254 216 186 24 8×φ22 1.6 330 370 300 62
150 6 533 546 394 150 279 242 216 26 8×φ22 1.6 330 440 350 95
200 8 635 648 457 201 343 299 270 29 8×φ22 1.6 350 550 350 160
250 10 787 800 533 252 406 362 324 31 12×φ25 1.6 400 650 400 278
300 12 914 927 610 303 483 432 381 32 12×φ25 1.6 450 750 400 430
350 14 978 991 686 337 533 476 413 35 12×φ29 1.6 500 800 450 620

Class300(PN50)外形尺寸(mm)
DN NPS L d D D1 D2 b z×φd f L0 H D0 重量/kg
(mm) (in) RF RJ 堆焊
40 1 3/4 241 254 241 38 156 115 73 21 4×φ22 1.6 250 210 250 14
50 2 293 299 267 50 165 127 92 22.5 8×φ19 1.6 300 260 250 20
65 2 1/2 330 346 305 64 190 149 105 25.5 8×φ22 1.6 350 300 300 25
80 3 387 403 330 76 210 169 127 29 8×φ22 1.6 350 330 300 35
100 4 457 473 356 100 254 200 157 32 8×φ22 1.6 350 350 350 52
125 5 508 524 381 125 279 235 186 35 8×φ22 1.6 350 370 350 85
150 6 559 575 457 150 318 270 216 37 12×φ22 1.6 400 440 400 130
200 8 686 702 521 201 381 330 270 41.5 12×φ25 1.6 450 550 450 210
250 10 826 842 559 252 445 388 324 48 16×φ29 1.6 500 650 500 340
300 12 965 981 635 303 521 451 381 51 16×φ32 1.6 550 750 550 510
350 14 991 1007 762 337 584 515 413 54 20×φ32 1.6 600 800 600 750

Class600(PN110)外形尺寸
DN NPS L d D D1 D2 b z×φd f L0 H D0 重量/kg
(mm) (in) RF RJ 堆焊
40 1 3/4 318 318 241 38 156 115 73 22.5 4×φ22 6.4 250 230 250 20
50 2 330 333 292 50 165 127 92 25.5 8×φ19 6.4 300 280 250 28
65 2 1/2 381 384 330 64 190 149 105 29 8×φ22 6.4 350 320 300 35
80 3 444 447 356 76 210 169 127 32 8×φ22 6.4 350 350 300 45
100 4 508 511 432 100 273 216 157 38.5 8×φ25 6.4 400 380 350 68
125 5 559 562 508 125 330 267 186 44.5 8×φ29 6.4 400 400 400 100
150 6 660 663 559 150 356 292 216 48 12×φ29 6.4 450 470 450 155
200 8 794 797 660 201 419 349 270 55.5 12×φ32 6.4 500 580 500 255
250 10 940 943 787 252 508 432 324 63.5 16×φ35 6.4 550 680 550 390
300 12 1067 1070 838 303 559 489 381 67 20×φ35 6.4 600 780 600 570

Class900(PN150)外形尺寸(mm)
DN NPS L d D D1 D2 b z×φd f L0 H D0 重量/kg
(mm) (in) RF RJ 堆焊
40 1 3/4 356 356 305 38 178 124 73 32 4×φ29 6.4 300 250 300 28
50 2 381 384 368 50 246 165 92 39 8×φ26 6.4 350 300 300 39
65 2 1/2 432 435 419 64 244 191 105 42 8×φ29 6.4 400 340 300 49
80 3 470 473 381 76 241 191 127 39 8×φ26 6.4 450 370 350 63
100 4 559 562 457 100 292 235 157 45 8×φ32 6.4 450 400 400 95
125 5 610 613 559 125 349 280 186 51 8×φ35 6.4 500 430 450 140
150 6 737 740 610 150 381 318 216 56 12×φ32 6.4 550 500 500 215
200 8 813 816 737 201 470 394 270 64 12×φ39 6.4 600 520 550 350
250 10 965 968 838 252 545 470 324 70 16×φ39 6.4 700 620 600 540
300 12 1118 1121 965 303 610 534 381 80 20×φ39 6.4 700 820 650 790

注:①RF 表示突面法蘭;RJ 表示環(huán)連接面法蘭。②法蘭尺寸按 ANSI B16.5 標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)用戶要求,法蘭尺寸也可按 GB/T 9112~9124、HG 20592~20635 和 SH3406 設(shè)計(jì)制造 。③Class150(PN20)~Class300(PN50) 旋塞閥中法蘭一般采用螺栓螺母連接結(jié)構(gòu);Class600(PN110)~900(PN150) 旋塞閥中法蘭一般采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品外形尺寸圖:

外形尺寸圖

安裝注意事項(xiàng):

旋塞閥的安裝注意事項(xiàng)
在安裝旋塞閥時(shí),為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能,應(yīng)注意如下四點(diǎn)內(nèi)容:
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長(zhǎng)旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測(cè)量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑,焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。

注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!



浙江上歐泵閥服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,先處理問(wèn)題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
 
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