旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時也產(chǎn)生了一定的壓力損失。
旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用,而在全開時可完全防止與流動介質(zhì)的接觸,故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個閥可以獲得兩個、三個,甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計,減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號編制說明
旋塞閥型號編制說明
閥門類型 |
傳動方式 |
連接形式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
密封材質(zhì) |
公稱壓力 |
閥體材質(zhì) |
X:旋塞閥 |
為手動時,
此欄不寫 |
4:法蘭 |
4:填料密封T形三通流道 |
W:本體 |
-10:PN1.0MPa |
省略:鑄鐵
T:銅
P:鉻鎳鈦不銹鋼
R:鉻鎳鉬鈦不銹鋼
C:鑄鋼 |
主要性能規(guī)范
主要性能規(guī)范
型號 |
公稱壓力
PN(MPa) |
試驗壓力PS(MPa) |
適用介質(zhì) |
工作溫度(℃) |
殼體 |
密封 |
X44W-1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
煤氣、油品 |
≤100 |
主要零件材料
主要零件材料
零件名稱 |
閥體 |
塞子 |
填料壓蓋 |
填料 |
X44W-1.0 |
鑄鐵 |
鑄鐵 |
鑄鐵 |
油浸石棉盤根 |
主要連接尺寸
主要連接尺寸(mm)
公稱壓力
PN(MPa) |
公稱通徑
DN(mm) |
尺寸(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
z-φd |
□s |
h |
H |
1.0 |
25 |
145 |
115 |
85 |
56 |
4?φ14 |
17 |
38 |
133 |
32 |
170 |
135 |
100 |
78 |
4?φ18 |
18 |
45 |
152 |
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
4?φ18 |
24 |
55 |
212 |
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
4?φ18 |
28 |
74 |
260 |
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
4?φ18 |
32 |
82 |
295 |
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
4?φ18 |
40 |
95 |
327 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
8?φ18 |
45 |
135 |
425 |
125 |
350 |
245 |
210 |
185 |
8?φ18 |
54 |
154 |
482 |
150 |
400 |
280 |
240 |
210 |
8?φ23 |
62 |
172 |
512 |
200 |
450 |
335 |
295 |
265 |
8?φ23 |
75 |
195 |
605 |
250 |
530 |
390 |
350 |
320 |
8?φ23 |
85 |
230 |
660 |
300 |
580 |
440 |
400 |
368 |
8?φ23 |
100 |
263 |
760 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點和設(shè)計上所能達到的功能,建議按下列原則選用:
(1)用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm,建議選用多通路旋塞閥。
(2)牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上,建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
(3)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
(4)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃,建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
(5)在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上,要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合,對于以硝酸為基的介質(zhì),可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
(6)在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上,當公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設(shè)計標準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。