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旋塞閥概述

是關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產生了一定的壓力損失。

旋塞閥最適于作為切斷和接通介質以及分流使用，但是依據使用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結構.以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。

旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精煉設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。

旋塞閥型號編制說明

旋塞閥型號編制說明
閥門類型	傳動方式	連接形式	結構形式	密封材質	公稱壓力	閥體材質
X:旋塞閥	為手動時，此欄不寫	4:法蘭	3:填料直通式	W:本體	-0.6:PN0.6MPa	無標注:鑄鐵

主要性能規范

主要性能規范
型號	公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力PS（MPa）		適用介質	工作溫度（℃）
		殼體	密封
X43W-1.0C	1.0	1.1	1.1	煤氣、油品	≤100

主要零件材料

主要零件材料
零件名稱	閥體	塞子	填料壓蓋	填料
X43W-0.6	灰鑄鐵	灰鑄鐵	可鍛鑄鐵	油浸石棉盤根柔性石墨

主要連接尺寸

主要連接尺寸(mm)
公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	z-φd
15	80	80	55	40	4/12
20	90	90	65	50	4/12
25	100	100	75	60	4/12
32	115	120	90	70	4/14
40	130	130	100	80	4/14
50	145	140	110	90	4/14
65	160	160	130	110	4/14
80	200	185	150	125	4/18
100	230	205	170	145	4/18
125	250	235	200	175	8/18
150	320	260	225	200	8/18
200	350	315	280	255	8/18

產品外形結構尺寸圖

旋塞閥的選用原則

根據旋塞閥的結構待點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用:
（1）用于分配介質和改變介質流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管路和設備上，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統的管路中和設備上，當公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。