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產品說明:

Z41H、Z41Y型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb)傳動方式為手動傳動,連接方式為法蘭連接,閥桿為明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為硬質合金，壓力級 150(Lb)～600(Lb)，閥體材料為碳素鋼（Z41Y-150(Lb)～600(Lb) ）、鉻鉬鋼（Z41Y-300(Lb)I Z41Y-400(Lb)I）、不銹鋼（Z41Y-150(Lb)P～600(Lb)P Z41Y-150(Lb)R～600(Lb)R Z41H-600(Lb)P Z41H-600(Lb)R）的美標閘閥。

產品性能參數:

Z41H、Z41Y 型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb) 主要性能參數
型號	壓力級（Lb）	適用溫度/℃	適用介質
Z41Y-150（Lb）	150	≤425	水、蒸汽、油品
Z41Y-150（Lb）P	150	≤200	腐蝕性介質
Z41Y-150（Lb）R	150	≤200	腐蝕性介質
Z41Y-300（Lb）	300	≤425	水、蒸汽、油品
Z41Y-300（Lb）P	300	≤200	腐蝕性介質
Z41Y-300（Lb）R	300	≤200	腐蝕性介質
Z41Y-400（Lb）	400	≤425	水、蒸汽、油品
Z41Y-600（Lb）	600	≤425	水、蒸汽、油品
Z41H-150（Lb）	150	≤425	水、蒸汽、油品
Z41H-300（Lb）	300
Z41H-400（Lb）	400
Z41Y-300（Lb）I	300	≤550	水、蒸汽、油品
Z41Y-400（Lb）I	400	≤450	非腐蝕性介質
Z4Y-400（Lb）P	400	≤150	弱腐蝕性介質
Z41Y-400（Lb）R	400	≤200	腐蝕性介質
Z41H-600（Lb）	600	≤200	非腐蝕性介質
Z41H-600（Lb）I		≤350	非腐蝕性介質
Z41H-600（Lb）P		≤200	腐蝕性介質
Z41Y-600（Lb）R	600	≤150	腐蝕性介質

產品零部件材料:

Z41H、Z41Y 型鋼制楔式閘閥150(Lb)～600(Lb) 零部件材料
型號	材料
型號	閥體、閥蓋、閘板	閥桿	密封面	填料
Z41Y-150（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-150（Lb）P	鉻鎳鈦鋼	鉻鎳鈦鋼	—	—
Z41Y-150（Lb）R	鉻鎳鉬鈦鋼	鉻鎳鉬鈦鋼	—	—
Z41Y-300（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-300（Lb）P	鉻鎳鈦鋼	鉻鎳鈦鋼	—	—
Z41Y-300（Lb）R	鉻鎳鉬鈦鋼	鉻鎳鉬鈦鋼	—	—
Z41Y-400（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-600（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41H-150（Lb）	碳素鋼	鉻不銹鋼	鉻不銹鋼	石棉石墨或柔性石墨
Z41H-300（Lb）
Z41H-400（Lb）
Z41Y-300（Lb）I	鉻鉬鋼	鉻不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨
Z41Y-400（Lb）I	鉻鉬鋼	鉻鉬鋼+鈷鉻鎢	—	—
Z4Y-400（Lb）P	鉻鎳鈦不銹鋼	鉻鎳鈦不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉三圍或柔性石墨
Z41Y-400（Lb）R	鉻鎳鉬鈦	鉻鎳鉬鈦鋼+鈷鉻鎢	—	—
Z41H-600（Lb）	碳鋼	鉻鋼	—	—
Z41H-600（Lb）I	碳鋼	鉻鋼
Z41H-600（Lb）P	鉻鎳鈦鋼	鉻鉬釩鋼
Z41Y-600（Lb）R	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	鉻鎳鉬鈦不銹鋼	堆焊硬質合金	石棉石墨或柔性石墨

產品外形及結構尺寸:

Z41H、Z41Y150(Lb) 型鋼制楔式閘閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	178	152	120.5	120.5	16	4×Φ19	323	200	23
65	21/2	190	178	139.5	139.5	18	4×Φ19	347	250	32
80	3	203	190	152.5	152.5	19	4×Φ19	383	250	40
100	4	229	229	190.5	190.5	24	8×Φ19	457	300	63
125	5	254	254	216	216	24	8×Φ22	632	300	66
150	6	267	279	241.5	241.5	26	8×Φ22	635	350	108
200	8	292	343	298.5	298.5	29	8×Φ22	762	350	181
250	10	330	406	362	362	31	12×Φ25	895	400	263
300	12	356	483	432	432	32	12×Φ25	1080	500	346
350	14	381	533	476	476	35	12×Φ29	1295	600	488
400	16	406	579	540	540	37	16×Φ29	1435	600	621
450	18	432	635	578	578	40	16×Φ32	1626	650	814
500	20	457	698	635	635	43	20×Φ32	1829	650	992
600	24	508	813	749.5	749.5	48	20×Φ35	2175	700	1492
750	30	610	984	914.5	914	75	28×Φ35	2692	700	2272

Z41H、Z41Y300(Lb)型鋼制楔式閘閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	216	165	127	92	16	4×Φ19	323	200	23
65	21/2	241	190	149	105	18	4×Φ19	347	250	32
80	3	283	210	168.5	127	19	4×Φ19	383	250	40
100	4	305	254	200	157	24	8×Φ19	457	300	63
125	5	381	279	235	186	24	8×Φ22	632	300	66
150	6	403	318	270	216	26	8×Φ22	635	350	108
200	8	419	381	330	270	29	8×Φ22	762	350	171
250	10	457	444	387.5	324	31	12×Φ25	895	400	263
300	12	502	521	451	381	32	12×Φ25	1080	500	346
350	14	762	584	514.5	413	35	12×Φ29	1295	600	488
400	16	838	648	571.5	470	37	16×Φ29	1435	600	621
450	18	914	711	628.5	533	40	16×Φ32	1626	650	814
500	20	991	775	686	584	43	20×Φ32	1829	650	992
600	24	1143	914	813	692	48	20×Φ35	2175	700	1492

Z41H、Z41Y400(Lb)型鋼制楔式閘閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	292	465	127	92	25	8×Φ19	368	250	35
65	2?	330	190	149.4	105	29	8×Φ22	394	300	47
80	3	356	210	168.1	127	32	8×Φ22	473	3003	65
100	4	406	254	200.2	157	35	8×Φ25	622	50	90
125	5	457	279	235	186	36	8×Φ25	686	400	153
150	6	495	318	269.7	216	41	12×Φ25	750	400	260
200	8	597	381	330.2	270	48	12×Φ29	876	500	390
250	10	673	444	387.4	324	54	16×Φ32	1041	600	535
300	12	762	521	450.8	381	57	16×Φ35	1181	650	886
350	14	826	584	514.4	413	60	20×Φ35	1588	700	960
400	16	902	648	571.5	470	64	20×Φ38	1803	700	1424

Z41H、Z41Y600(Lb)型鋼制楔式閘閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN	DN/in	L	D	D₁	D₂	b	z×Φd	H≈	D₀≈	重量/kg
50	2	292	165	127	92	33	8×Φ19	510	254	44
65	2?	330	190	149	100	36	8×Φ22	554	254	60
80	3	356	210	168	127	39	8×Φ22	595	305	80
100	4	432	273	216	157	45	8×Φ25	712	356	145
125	5	508	330	266.5	186	52	8×Φ29	826	406	236
150	6	559	356	292	216	55	12×Φ29	995	508	309
200	8	660	419	349	270	63	12×Φ32	1157	610	522
250	10	787	508	432	324	71	16×Φ35	1373	686	779
300	12	838	559	489	381	74	20×Φ35	1603	686	1108
350	14	889	603	527	413	77	20×Φ38	1930	762	1506
400	16	991	686	603	470	84	20×Φ41	2032	889	1939

產品結構尺寸圖:

安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

注：本公司是浙江專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務！

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。

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產品說明:

產品性能參數:

產品零部件材料:

產品外形及結構尺寸:

產品結構尺寸圖: