產品說明:
Z940H、Z940Y、Z940W 型 鑄鋼電動楔式閘閥PN100~PN160驅動方式為電動,連接方式為法蘭連接,閘板為明桿楔式彈性閘板,閥座密封面材料為堆焊鐵基合金(Z940H-100/160)、堆焊硬質合金(Z940Y-100/160、Z940Y-100I)、不銹鋼(Z940W-100P、Z940W-100R),公稱壓力 PN100、PN160,閥體材料為碳素鋼(Z940H-100/160、Z940Y-100/160)、鉻鉬不銹鋼(Z940Y-100I)、鉻鎳不銹鋼(Z940W-100P)和鉻鎳鉬不銹鋼(Z940W-100R)的閘閥。
產品特點:
1、鑄鋼電動楔式閘閥選材考究,符合國內外相關標準,材料的全面質量高。
2、符合國內外先進標準的要求,密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式,滿足各種工程需要及用戶要求。
產品性能參數:
Z940H、Z940Y、Z940W 型 鑄鋼電動楔式閘閥PN100~PN160性能參數
型號 |
PN |
工作壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質 |
Z940H-100 |
100 |
10 |
≤425 |
水、蒸汽、油品 |
Z940H-160 |
160 |
16 |
Z940Y-100 |
100 |
10 |
Z940Y-160 |
160 |
16 |
Z940Y-100I |
100 |
10 |
≤550 |
蒸汽、油品 |
Z940W-100P |
100 |
10 |
≤200 |
硝酸類介質 |
Z940W-100R |
100 |
10 |
醋酸類介質 |
產品零部件材料:
Z940H、Z940Y、Z940W 型 鑄鋼電動楔式閘閥PN100~PN160零部件材料
型號 |
材料 |
閥體、閥蓋、閘板 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
Z940H-100 |
碳素鋼 |
鉻不銹鋼 |
堆焊鐵基合金 |
石棉石墨或柔性石墨 |
Z940H-160 |
Z940Y-100 |
堆焊硬質合金 |
Z940Y-160 |
Z940Y-100I |
鉻鉬不銹鋼 |
鉻鉬不銹鋼 |
堆焊硬質合金 |
柔性石墨 |
Z940W-100P |
鉻鎳不銹鋼 |
鉻鎳不銹鋼 |
本體材料 |
聚四氟乙烯 |
Z940W-100R |
鉻鎳鉬不銹鋼 |
鉻鎳鉬不銹鋼 |
本體材料 |
產品外形結構尺寸:
Z940H、Z940Y、Z940W 型 鑄鋼電動楔式閘閥PN100外形結構尺寸(mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
z×φd |
H |
重量/kg |
50 |
250 |
195 |
145 |
112 |
85 |
28 |
4×φ25 |
650 |
100 |
65 |
280 |
220 |
170 |
138 |
110 |
32 |
8×φ25 |
680 |
120 |
80 |
310 |
230 |
180 |
148 |
115 |
34 |
8×φ25 |
755 |
210 |
100 |
350 |
265 |
210 |
172 |
145 |
38 |
8×φ30 |
830 |
300 |
125 |
400 |
310 |
250 |
210 |
175 |
42 |
8×φ34 |
965 |
440 |
150 |
450 |
350 |
290 |
250 |
205 |
46 |
12×φ34 |
1020 |
500 |
200 |
550 |
430 |
360 |
312 |
260 |
54 |
12×φ41 |
1240 |
570 |
250 |
650 |
500 |
430 |
382 |
313 |
60 |
12×φ41 |
1400 |
900 |
300 |
750 |
585 |
500 |
442 |
364 |
70 |
16×φ48 |
1920 |
1020 |
350 |
850 |
655 |
560 |
498 |
420 |
76 |
16×φ54 |
2010 |
1250 |
400 |
950 |
715 |
620 |
558 |
480 |
80 |
16×φ54 |
2100 |
1390 |
Z940H、Z940Y、Z940W 型 鑄鋼電動楔式閘閥PN160外形結構尺寸(mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
z×φd |
H |
重量/kg |
50 |
300 |
215 |
165 |
132 |
95 |
36 |
8×φ25 |
650 |
170 |
65 |
345 |
245 |
190 |
152 |
110 |
44 |
8×φ30 |
680 |
230 |
80 |
390 |
260 |
205 |
168 |
130 |
46 |
8×φ30 |
755 |
250 |
100 |
450 |
300 |
240 |
200 |
160 |
48 |
8×φ34 |
830 |
390 |
125 |
525 |
355 |
285 |
238 |
190 |
60 |
8×φ41 |
970 |
450 |
150 |
600 |
390 |
318 |
270 |
205 |
66 |
12×φ48 |
1168 |
680 |
200 |
750 |
480 |
400 |
345 |
275 |
78 |
12×φ48 |
1492 |
1073 |
產品外形結構尺寸圖:
電動閘閥安裝及調試方法:
1.電動閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上,且手輪應位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質流動方向不受限制。
2.電動閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。
3.對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進出口與主閘閥的兩側練練連接,并聯聯通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥,進入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據主閥口徑和使用要求考慮。
4.電動閘閥是截斷閥,密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責"是"斷流",以及以最小的阻力:"續流"。它不宜用作調節介質的流量和壓力,如長期用于調節,密封面易被介質沖刷磨損,影響密封性能。
5.電動閘閥的介質溫度、壓力,對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質溫度不均勻,易產生不密封現象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
6.初次通電時應注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動開至中間位置,然后再點動操作開關閥門,將閥門的行程調整好后(具體的調整方法聯系廠家),方可正常運行。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。