產品說明:
適用于工作壓力 1.6~16.0MPa,工作溫度 ≤ 150℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質為:水、油品、蒸汽、醋酸及弱腐蝕性、腐蝕性等介質。
產品性能參數:
主要性能參數
型號 |
PN |
工作壓力 / MPa |
適用溫度 / ℃ |
適用介質 |
Z40W-16P |
16 |
1.6 |
≤ 150 |
弱腐蝕性介質 |
Z40W-25P |
25 |
2.5 |
Z40Y-16P |
16 |
1.6 |
Z40Y-25P |
16 |
1.6 |
Z40Y-16R |
16 |
1.6 |
腐蝕性介質 |
Z40Y-25R |
25 |
2.5 |
Z40W-40P |
40 |
4.0 |
≤ 150 |
弱腐蝕性介質 |
Z40W-40P |
40 |
4.0 |
Z40Y-40R |
40 |
4.0 |
腐蝕性介質 |
Z40Y-40R |
40 |
4.0 |
Z40W-100P |
100 |
10.0 |
≤ 200 |
醋酸類 |
Z40W-160P |
160 |
16.0 |
產品零部件材料:
零部件材料
型號 |
材料 |
閥體、閥蓋、閘板 |
閥桿 |
密封面 |
填料 |
Z40W-16P |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼本體材料 |
聚四氟乙烯 |
Z40W-25P |
Z40Y-16P |
堆焊鐵基合金 |
Z40Y-25P |
Z40Y-16R |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
Z40Y-25R |
Z40W-40P |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
本體材料 |
Z40W-40P |
堆焊硬質合金 |
Z40Y-40R |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
本體材料 |
Z40Y-40R |
堆焊硬質合金 |
Z40W-100P |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
堆焊硬質合金 |
Z40W-160P |
產品外形及結構尺寸
Z40W-16、Z40Y-16不銹鋼法蘭閘閥主要外形及結構尺寸 (mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
z×Φd |
H |
D0 |
重量 / kg |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
4×Φ14 |
175 |
200 |
4 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
2 |
4×Φ14 |
180 |
200 |
5 |
25 |
160 |
114 |
85 |
65 |
14 |
2 |
4×Φ14 |
210 |
200 |
6 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
2 |
4×Φ18 |
210 |
200 |
7 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4×Φ18 |
350 |
200 |
19 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4×Φ18 |
358 |
240 |
29 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4×Φ18 |
375 |
240 |
33 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8×Φ18 |
433 |
280 |
45 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8×Φ18 |
502 |
320 |
63 |
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8×Φ18 |
312 |
360 |
108 |
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
8×Φ23 |
676 |
360 |
134 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
12×Φ23 |
820 |
400 |
192 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12×Φ25 |
969 |
450 |
273 |
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
12×Φ25 |
1142 |
560 |
379 |
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
16×Φ25 |
1280 |
640 |
590 |
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16×Φ30 |
1452 |
640 |
850 |
450 |
650 |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
20×Φ30 |
1541 |
720 |
907 |
500 |
700 |
705 |
650 |
608 |
44 |
4 |
20×Φ34 |
1676 |
720 |
958 |
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
48 |
5 |
20×Φ41 |
1874 |
800 |
1112 |
Z40W-25、Z40Y-25不銹鋼法蘭閘閥主要外形及結構尺寸 (mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
z×Φd |
H |
D0 |
重量 / kg |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4×Φ14 |
175 |
200 |
4 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
16 |
2 |
4×Φ14 |
180 |
200 |
5 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
4×Φ14 |
210 |
220 |
6 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
18 |
2 |
4×Φ18 |
210 |
220 |
7 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4×Φ18 |
350 |
220 |
18 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4×Φ18 |
358 |
250 |
25 |
65 |
165 |
180 |
145 |
120 |
22 |
3 |
8×Φ18 |
373 |
280 |
35 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
8×Φ18 |
435 |
300 |
50 |
100 |
300 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
8×Φ23 |
500 |
350 |
65 |
125 |
325 |
270 |
220 |
188 |
28 |
3 |
8×Φ25 |
614 |
400 |
100 |
150 |
350 |
300 |
250 |
278 |
30 |
3 |
8×Φ25 |
374 |
450 |
135 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
12×Φ25 |
818 |
500 |
180 |
250 |
450 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
12×Φ30 |
969 |
550 |
207 |
300 |
500 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
16×Φ30 |
530 |
560 |
400 |
350 |
550 |
550 |
490 |
448 |
44 |
4 |
16×Φ34 |
1280 |
640 |
631 |
400 |
600 |
610 |
550 |
505 |
48 |
4 |
16×Φ34 |
1450 |
640 |
900 |
450 |
650 |
660 |
600 |
555 |
50 |
4 |
20×Φ34 |
1541 |
720 |
1013 |
500 |
700 |
730 |
660 |
610 |
52 |
4 |
20×Φ41 |
1676 |
720 |
1166 |
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
56 |
5 |
20×Φ41 |
1874 |
800 |
1258 |
700 |
900 |
955 |
875 |
815 |
60 |
5 |
24×Φ48 |
2280 |
850 |
— |
800 |
1000 |
1070 |
990 |
930 |
64 |
5 |
24×Φ48 |
2420 |
700 |
— |
Z40W-40、Z40Y-40不銹鋼法蘭閘閥主要外形及結構尺寸 (mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D8 |
b |
z×Φd |
H |
H1 |
D0 |
重量 / kg |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
51 |
16 |
4×Φ14 |
256 |
438 |
240 |
29 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4×Φ14 |
275 |
452 |
240 |
33 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4×Φ18 |
285 |
530 |
280 |
46 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4×Φ18 |
320 |
620 |
320 |
63 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4×Φ18 |
371 |
438 |
240 |
|
65 |
280 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8×Φ18 |
393 |
452 |
240 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8×Φ18 |
455 |
530 |
280 |
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
8×Φ23 |
551 |
620 |
320 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
8×Φ25 |
634 |
765 |
360 |
|
150 |
450 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
8×Φ25 |
708 |
845 |
360 |
|
200 |
550 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
12×Φ30 |
858 |
1041 |
400 |
|
250 |
650 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
12×Φ34 |
1015 |
1244 |
450 |
|
300 |
750 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
16×Φ34 |
1145 |
1474 |
560 |
|
350 |
850 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
16×Φ34 |
1280 |
1663 |
640 |
|
400 |
950 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
16×Φ41 |
1450 |
1886 |
720 |
849 |
Z40W-100不銹鋼法蘭閘閥主要外形及結構尺寸 (mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D8 |
b |
z×Φd |
H |
H1 |
D0 |
重量 / kg |
25 |
210 |
135 |
100 |
78 |
501 |
24 |
4×Φ18 |
310 |
— |
— |
13 |
32 |
230 |
150 |
110 |
82 |
65 |
24 |
4×Φ23 |
320 |
— |
— |
20 |
40 |
240 |
165 |
125 |
95 |
75 |
26 |
4×Φ23 |
360 |
— |
— |
60 |
50 |
250 |
195 |
145 |
112 |
85 |
28 |
4×Φ25 |
490 |
558 |
360 |
50 |
65 |
280 |
220 |
170 |
138 |
110 |
32 |
8×Φ25 |
540 |
622 |
400 |
70 |
80 |
310 |
230 |
180 |
148 |
115 |
34 |
8×Φ25 |
572 |
671 |
400 |
100 |
100 |
350 |
265 |
210 |
172 |
145 |
38 |
8×Φ30 |
573 |
671 |
400 |
110 |
125 |
400 |
310 |
250 |
210 |
175 |
42 |
8×Φ34 |
744 |
892 |
560 |
180 |
150 |
450 |
350 |
290 |
250 |
205 |
46 |
12×Φ34 |
800 |
972 |
560 |
250 |
200 |
550 |
430 |
360 |
312 |
265 |
54 |
12×Φ41 |
800 |
972 |
560 |
360 |
250 |
650 |
500 |
430 |
382 |
320 |
60 |
12×Φ41 |
1050 |
1305 |
— |
— |
300 |
750 |
585 |
500 |
442 |
375 |
70 |
16×Φ48 |
1200 |
1505 |
— |
— |
Z40W-160不銹鋼法蘭閘閥主要外形及結構尺寸 (mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D8 |
b |
z×Φd |
H |
H1 |
D0 |
重量 / kg |
15 |
170 |
110 |
75 |
52 |
35 |
24 |
4×Φ18 |
230 |
250 |
200 |
7 |
20 |
190 |
130 |
90 |
62 |
45 |
26 |
4×Φ23 |
260 |
288 |
200 |
10 |
25 |
210 |
140 |
100 |
72 |
50 |
28 |
4×Φ23 |
280 |
310 |
280 |
14 |
32 |
230 |
165 |
115 |
85 |
65 |
30 |
4×Φ25 |
312 |
350 |
320 |
21 |
40 |
260 |
175 |
125 |
93 |
75 |
32 |
4×Φ27 |
350 |
395 |
320 |
26 |
50 |
300 |
215 |
165 |
132 |
95 |
36 |
8×Φ25 |
512 |
612 |
360 |
73 |
65 |
360 |
245 |
190 |
152 |
110 |
44 |
8×Φ30 |
560 |
677 |
360 |
110 |
80 |
390 |
260 |
205 |
168 |
130 |
46 |
8×Φ30 |
585 |
686 |
400 |
141 |
100 |
450 |
300 |
240 |
200 |
160 |
48 |
8×Φ34 |
631 |
751 |
450 |
185 |
125 |
525 |
355 |
285 |
238 |
190 |
60 |
8×Φ41 |
723 |
868 |
560 |
320 |
150 |
600 |
390 |
318 |
270 |
305 |
66 |
12×Φ41 |
820 |
997 |
640 |
462 |
200 |
750 |
480 |
400 |
245 |
265 |
78 |
12×Φ48 |
990 |
1224 |
720 |
711 |
產品外形結構尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。