產品說明:
PZ941H電動排渣閘閥適用于工作壓力 1.6~6.4MPa,工作溫度 0~100℃ 的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上,切斷或接通管路中灰水混合物,渣水混合物
產品結構特點:
1、采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接或對焊連接;
2、啟閉件采用半密封副強制密封,性能優良;
3、密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性強,耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠;
4、閥體出口流道結型合理,不存渣,啟閉靈活,不卡阻;
5、閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性;
6、中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕松;
產品引用標準:
設計與制造:GB12234 GB3595; 結構長度:GB12221; 壓力溫度等級:GB9131 JB/T74 HG20604; 連接法蘭:JG/T79 GB9113 HG20593-20635; 試驗與檢驗:GB13927 JB/T9092;
產品零件材料:
零件材料
閥體 |
閥 蓋 |
支 架 |
閘 板 |
閥 桿 |
閥 座 |
密封圈 |
填 料 |
閥桿螺母 |
WCB |
WCB |
WCB |
WCB+耐磨合金 |
2Cr13 |
WCB+耐磨合金 |
增強柔性石墨 |
增強柔性石墨 |
ZCuA110Fe3 |
產品外形結構尺寸:
外形結構尺寸(mm)
公稱壓力PN |
公稱通徑DN |
主要外形尺寸和連接尺寸 |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
f |
Z-d |
H |
D0 |
1.6MPa |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
3 |
4-18 |
335 |
250 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
3 |
8-18 |
510 |
280 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
3 |
8-18 |
685 |
300 |
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
3 |
8-23 |
790 |
300 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
3 |
12-23 |
885 |
350 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
- |
30 |
3 |
12-25 |
1015 |
400 |
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
- |
30 |
3 |
12-25 |
1190 |
450 |
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
- |
34 |
4 |
16-25 |
1350 |
500 |
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
- |
36 |
4 |
16-25 |
1460 |
500 |
450 |
650 |
640 |
585 |
545 |
- |
40 |
4 |
20-30 |
1620 |
550 |
500 |
700 |
705 |
650 |
608 |
- |
44 |
4 |
20-34 |
1800 |
550 |
2.5MPa |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
3 |
4-18 |
335 |
250 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
3 |
8-18 |
510 |
280 |
100 |
300 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
3 |
8-23 |
685 |
300 |
150 |
350 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
3 |
8-25 |
790 |
300 |
200 |
400 |
360 |
310 |
278 |
- |
34 |
3 |
12-25 |
885 |
350 |
250 |
450 |
425 |
370 |
332 |
- |
36 |
3 |
12-30 |
1015 |
400 |
300 |
500 |
485 |
430 |
390 |
- |
40 |
4 |
16-30 |
1190 |
450 |
350 |
550 |
550 |
490 |
448 |
- |
44 |
4 |
16-34 |
1350 |
500 |
400 |
600 |
610 |
550 |
505 |
- |
48 |
4 |
16-34 |
1460 |
500 |
450 |
650 |
660 |
600 |
555 |
- |
50 |
4 |
20-34 |
1620 |
550 |
500 |
700 |
730 |
660 |
610 |
- |
52 |
4 |
20-41 |
1800 |
550 |
4.0MPa |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4-18 |
340 |
250 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
8-18 |
508 |
300 |
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
8-23 |
680 |
300 |
150 |
450 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
3 |
8-25 |
800 |
400 |
200 |
550 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
3 |
12-30 |
875 |
500 |
250 |
650 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
3 |
12-34 |
1010 |
500 |
300 |
750 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
4 |
16-34 |
1180 |
550 |
350 |
850 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
4 |
16-34 |
1145 |
600 |
400 |
950 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
4 |
16-41 |
1280 |
600 |
450 |
1050 |
680 |
610 |
560 |
524 |
60 |
4 |
20-41 |
1415 |
700 |
500 |
1150 |
755 |
670 |
612 |
576 |
62 |
4 |
20-48 |
1560 |
750 |
6.4MPa |
50 |
250 |
175 |
135 |
105 |
- |
26 |
3 |
4-23 |
340 |
250 |
80 |
310 |
210 |
170 |
140 |
- |
30 |
3 |
8-23 |
508 |
300 |
100 |
350 |
250 |
200 |
168 |
- |
32 |
3 |
8-25 |
680 |
300 |
150 |
450 |
340 |
280 |
240 |
- |
38 |
3 |
8-34 |
800 |
400 |
200 |
550 |
405 |
345 |
300 |
- |
44 |
3 |
12-34 |
875 |
500 |
250 |
650 |
470 |
400 |
352 |
- |
48 |
3 |
12-41 |
1010 |
500 |
300 |
750 |
530 |
460 |
415 |
- |
54 |
4 |
16-41 |
1180 |
550 |
350 |
850 |
595 |
525 |
475 |
- |
60 |
4 |
16-41 |
1145 |
600 |
400 |
950 |
670 |
585 |
525 |
- |
66 |
4 |
16-48 |
1280 |
600 |
450 |
1050 |
715 |
630 |
570 |
- |
70 |
4 |
20-48 |
1415 |
700 |
500 |
1150 |
800 |
705 |
610 |
- |
76 |
4 |
20-54 |
1560 |
75 |
產品結構尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。