產品說明:
適用于ANSI Class 150~2500,工作溫度<600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。適用介質為:水、油品、蒸汽等。
產品特點:
1、產品設計制造按API標準,密封可靠,性能優良、能與進口設備配套使用。
2、600Lb以上閘板與閥座密封采用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長。
3、閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕松。
5、閥體材料品種齊全,填料、墊片根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
6、1500LB、2500LB中腔采用壓力自緊式密封結構。密封性能隨內壓升高而升高,可靠性高。
7、倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,倒密封可靠,填料更換和維修可在不停機情況下進行,方便快捷不影響系統運行。
產品執行標準:
設計與制造:API 600;
法蘭尺寸:ANSI B16.5;
結構長度:ANSI B16.10;
對焊連接尺寸:ANSI B16.25;
壓力~溫度:ANSI B16.34;
檢驗與試驗:GB13927;
產品性能參數:
主要性能規范
型號 |
公稱壓力(MPa) |
實驗壓力 |
工作溫度(℃) |
適用介質 |
強度(水)(Mpa) |
密封(水)空氣 |
低壓密封空氣(Mpa) |
Z4IH6C、Z41W6P(R) |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
≤200 |
NITRICACID |
硝酸類 |
ACETICACID |
醋酸類 |
NITRICACID |
Z41W-25P(R) |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
≤200 |
硝酸類 |
Z41W-40P(R) |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
≤200 |
ACETICACID |
Z41W-64P(R) |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
≤200 |
醋酸類 |
產品零部件材質:
主要零件材質
閥體/閥蓋 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
零件名稱 |
ZG1Cr18Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18Ni10系列 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14Mo2系列 |
WCB系列 |
閘板 |
ZG1Cr18NI9Ti |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
閥桿 |
1Cr18Ni9Ti |
ooCr18Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
ooCr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
填料 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
PTFE編織 |
石墨 |
墊片 |
304L+PTFE |
304L+PTFE |
316L+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
壓蓋 |
ZG1Cr181Ni10 |
ZG00Cr18Ni10 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
WCB |
填料壓環 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr18Ni10 |
1Cr18Mi12Mo2Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
1Cr13 |
螺栓 |
1Cr171Ni2 |
1Cr171Ni2 |
1Cr171Ni2 |
1Cr171Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
45 |
產品外形結構及尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。