產品說明:
操作方式為手動(Z73X)或渦輪驅動(Z373X),對夾式連接形式,明桿平行式剛性單閘板,閥座密封面材料為合成橡膠或聚四氟乙烯,公稱壓力 PN2.5~PN16,閥體材料為灰鑄鐵的閘閥(漿液閥)。Z73X、Z373X 型漿料閥廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
產品特點:
1、結構緊湊,設計合理,閥門鋼性好,通道流暢,流阻系數小。
2、閘板密封面采用鉻鎳鈦不銹鋼,使用壽命長。
3、采用聚四氟乙烯填料,密封可靠,操作輕便靈活。
產品性能參數:
主要性能參數
型號 |
PN |
工作壓力/MPa |
適用介質 |
適用溫度/℃ |
Z73X-2.5 |
2.5 |
0.25 |
煤漿、糠漿、紙漿、泥漿、污水、礦渣等 |
≤120 |
Z73X-2.5 |
Z73X-6 |
6 |
0.6 |
Z373X-6 |
Z73X-10 |
10 |
1.0 |
Z373X-10 |
Z73X-16 |
16 |
1.6 |
Z373X-16 |
產品零部件材料:
零部件材料
型號 |
材料 |
閥體 |
閘板 |
閥體密封圈 |
閥桿 |
支架 |
填料 |
Z73X-2.5 |
灰鑄鐵 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
合成橡膠或聚四氟乙烯 |
鉻不銹鋼 |
碳素鋼 |
聚四氟乙烯 |
Z73X-2.5 |
Z73X-6 |
Z373X-6 |
Z73X-10 |
Z373X-10 |
Z73X-16 |
Z373X-16 |
產品外形結構尺寸:
Z73X、Z373X型鑄鐵對夾式漿液閥PN2.5~PN6主要外形及結構尺寸(mm)
DN |
結構長度① |
D1 |
D2 |
Z73X |
Z373X |
Z73X |
Z373X |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
D0 |
H |
型號 |
L1/L2 |
400 |
80 |
110 |
495 |
463 |
1026 |
1426 |
500 |
— |
— |
131/210 |
— |
450 |
90 |
114 |
550 |
518 |
1128 |
1578 |
500 |
— |
— |
200/260 |
— |
500 |
90 |
132 |
600 |
568 |
1225 |
1725 |
500 |
— |
— |
227/327 |
— |
600 |
100 |
154 |
705 |
667 |
1466 |
2066 |
700 |
1640 |
BA-1 |
347 |
425 |
700 |
— |
165 |
810 |
772 |
— |
— |
— |
1930 |
— |
750 |
800 |
— |
190 |
920 |
878 |
— |
— |
— |
2225 |
— |
1050 |
900 |
— |
203 |
1020 |
978 |
— |
— |
— |
2520 |
BA-2 |
— |
1350 |
1000 |
— |
216 |
1120 |
1078 |
— |
— |
— |
2805 |
— |
1650 |
① 圖中未注出,下同。
Z73X、Z373X型鑄鐵對夾式漿液閥PN10主要外形及結構尺寸(mm)
DN |
結構長度 |
D1 |
D2 |
Z73X |
Z373X |
Z73X |
Z373X |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
D0 |
H |
型號 |
L1/L2 |
50 |
40 |
43 |
125 |
9 |
306 |
356 |
240 |
— |
— |
10 |
— |
65 |
40 |
46 |
145 |
118 |
317 |
382 |
240 |
— |
— |
11 |
— |
80 |
50 |
46 |
160 |
132 |
336 |
416 |
240 |
— |
— |
13 |
— |
100 |
50 |
52 |
180 |
156 |
374 |
474 |
280 |
— |
— |
16 |
— |
125 |
50 |
56 |
210 |
184 |
446 |
571 |
280 |
— |
— |
20 |
— |
150 |
60 |
56 |
210 |
184 |
446 |
571 |
280 |
— |
— |
38 |
— |
200 |
60 |
60 |
295 |
266 |
610 |
810 |
360 |
|
|
41 |
|
250 |
70 |
68 |
350 |
319 |
695 |
945 |
400 |
— |
— |
76 |
— |
350 |
80 |
78 |
460 |
429 |
895 |
1245 |
400 |
— |
— |
150 |
— |
400 |
120 |
102 |
515 |
480 |
1120 |
1520 |
500 |
— |
— |
288 |
— |
450 |
120 |
114 |
565 |
530 |
1320 |
1170 |
500 |
— |
— |
328 |
— |
500 |
132 |
132 |
620 |
582 |
1410 |
1910 |
500 |
— |
— |
425 |
— |
600 |
140 |
154 |
725 |
682 |
1540 |
2140 |
700 |
1640 |
|
491 |
660 |
700 |
— |
165 |
840 |
794 |
— |
— |
— |
1930 |
BA-1 |
|
800 |
800 |
— |
190 |
950 |
901 |
— |
— |
— |
2225 |
|
1200 |
900 |
— |
203 |
1050 |
1001 |
— |
— |
— |
2520 |
BA-2 |
|
1550 |
1000 |
— |
216 |
1160 |
1112 |
— |
— |
— |
2805 |
— |
1900 |
Z73X、Z373X型鑄鐵對夾式漿液閥PN16主要外形及結構尺寸(mm)
DN |
結構長度 |
D1 |
D2 |
結構長度 L1 |
結構長度 L2 |
重量/kg |
L1 |
L2 |
H |
H1 |
H0 |
H |
H1 |
D0 |
手動 L1/L2 |
50 |
60 |
40 |
125 |
99 |
270 |
330 |
240 |
296 |
347 |
240 |
20/14 |
65 |
60 |
40 |
145 |
118 |
299 |
364 |
240 |
301 |
367 |
240 |
24/18 |
80 |
70 |
50 |
160 |
132 |
320 |
400 |
280 |
326 |
410 |
240 |
27/22 |
100 |
70 |
50 |
180 |
156 |
356 |
463 |
280 |
374 |
476 |
280 |
30/24 |
125 |
80 |
50 |
210 |
184 |
520 |
645 |
280 |
414 |
541 |
280 |
54/42 |
150 |
90 |
60 |
240 |
211 |
567 |
717 |
360 |
488 |
650 |
360 |
66/50 |
200 |
100 |
60 |
295 |
266 |
705 |
905 |
360 |
533 |
754 |
360 |
101/82 |
300 |
120 |
80 |
410 |
370 |
900 |
1200 |
400 |
796 |
1097 |
400 |
181/143 |
350 |
120 |
92 |
470 |
430 |
1000 |
1350 |
400 |
895 |
1245 |
400 |
238/197 |
400 |
140 |
120 |
525 |
482 |
1135 |
1535 |
500 |
1285 |
1455 |
400 |
293/268 |
產品外形結構尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。