產品概述:
廣泛應用于化工,石油,天然氣,環保,城市管道,燃氣管線等工業部門,介質的流向不受限制,全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小,體形比較簡單,鑄造工藝性較好。
襯膠閘閥特點:
1.產品連接件少,整體鋼性好。
2.截流速度快。
3.開度限位機構方便,靈活,精確。
4.體形小巧,外形美觀。
5.操作簡單,省力,維修方便。
6.流體阻力小,密封面受介質的沖蝕小。
7.介質流向不愛限制,不擾流,不降低壓力。
襯膠閘閥標準規范:
設計制造標準:GB/T 12234
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
主要零件材料:
主要零件材料
序號 |
零件名稱 |
灰鑄鐵 |
鑄鋼 |
不銹耐酸鑄鋼 |
超低碳不銹耐酸鑄閥 |
Z |
C |
P |
R |
PL |
RL |
1 |
閥體/端蓋/閘板 |
HT250 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
2 |
閥桿 |
1Cr13 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr18Ni10 |
00Cr17Ni14Mo2 |
3 |
襯里/閥座 |
天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
4 |
填料/壓蓋 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
5 |
填料 |
天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
6 |
活節螺栓 |
35 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
7 |
閥桿螺母 |
ZCuAI10Fe3 |
ZCuAI10Fe3 |
ZCuAI10Fe3 |
8 |
緊固螺母 |
45 |
1Cr17Ni2 |
1Cr18Ni9Ti |
9 |
螺母 |
|
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
10 |
手輪 |
WCB |
WCB |
WCB |
主要連接及外形尺寸:
主要連接及外形尺寸(mm)
公稱通徑DN(mm) |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
z-Φd |
H |
H1 |
D0 |
Z40、Z41、Z42 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
4-Φ14 |
220 |
240 |
120 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
2 |
4-Φ14 |
255 |
284 |
140 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
2 |
4-Φ14 |
275 |
303 |
160 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
2 |
4-Φ18 |
280 |
321 |
180 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4-Φ18 |
300 |
352 |
200 |
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4-Φ18 |
358 |
438 |
240 |
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4-Φ18 |
375 |
450 |
240 |
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-Φ18 |
433 |
528 |
280 |
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-Φ18 |
502 |
620 |
320 |
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-Φ18 |
612 |
753 |
360 |
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
12-Φ23 |
676 |
847 |
360 |
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
12-Φ25 |
820 |
1039 |
400 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12-Φ25 |
969 |
1245 |
450 |
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30 |
3 |
12-Φ25 |
1142 |
1472 |
560 |
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
16-Φ25 |
1280 |
1450 |
640 |
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16-Φ30 |
1452 |
1887 |
640 |
450 |
650 |
640 |
585 |
545 |
38 |
4 |
20-Φ30 |
1541 |
2011 |
720 |
500 |
700 |
705 |
650 |
608 |
42 |
4 |
20-Φ34 |
1676 |
2181 |
720 |
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
46 |
5 |
20-Φ41 |
1874 |
2346 |
800 |
700 |
900 |
910 |
840 |
788 |
48 |
5 |
24-Φ41 |
2139 |
2819 |
880 |
800 |
1000 |
1020 |
950 |
898 |
50 |
5 |
24-Φ41 |
2293 |
3034 |
980 |
900 |
1100 |
1120 |
1050 |
998 |
52 |
5 |
28-Φ41 |
2595 |
3445 |
1080 |
1000 |
1200 |
1255 |
1170 |
1110 |
54 |
5 |
28-Φ42 |
2733 |
3683 |
1180 |
1200 |
1350 |
1485 |
1390 |
1325 |
56 |
5 |
32-Φ48 |
3032 |
3032 |
1300 |
注:襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質耐腐蝕性能表。
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。