產品概述
是由CHR系列智能式電動執行機構和三通球閥組成,是一種旋轉類切斷調節閥門,具有關閉嚴密,結構緊湊,重量輕,維修方便等優點。廣泛用于氣體、液體、蒸汽、油品等腐蝕性介質的管道自動化控制中。兩閥座密封三通球閥具有結構緊湊、外型美觀、密封性 能好。它能實現對管道中介質流向的切換。也能使相互垂直的兩個通道連通或關閉。四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理,它不僅可實現介質流向的切換,也可使三個通道相互連通,現時也可關閉任一通道,使另外兩個通道連通,靈活控制管路中介質的合流或分流。
主要技術參數
主要技術參數
本體部分 |
閥體形式 |
直通鑄造三通閥 |
閥體材質 |
ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑 |
DN15-DN300 |
公稱壓力 |
PN1.6 2.5 4.0 6.4MPa
ANSI 150 300LB JIS 10K 20K 30K |
連接形式 |
法蘭 FF RF RTJ 等 |
結構長度 |
符合IEC534 |
閥蓋形式 |
一體式 |
填料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
密封墊 |
金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 |
閥內部件 |
閥芯型式 |
O型三通球芯 |
流量特性 |
近似快開型 |
內件材質 |
標準材質組合及使用溫度、壓力請參閱附表 |
執行機構 |
電動 |
角行程電動執行結構 |
主要零件材料及內部結構
主要零件材料及內部結構
本體材質為碳鋼 |
1 |
閥體 |
WCB |
LCB |
WC9 |
2 |
密封圈 |
PTFE/PPL |
3 |
墊片 |
PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
4 |
球 |
根據實際工況而定 |
5 |
填料 |
PTFE/石墨 |
6 |
閥桿 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
7 |
填料壓蓋 |
WCB |
LCB |
WC9 |
本體材質為不銹鋼 |
1 |
閥體 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
2 |
密封圈 |
PTFE/PPL |
3 |
墊片 |
PTFE/金屬石墨纏繞墊片 |
4 |
球 |
根據實際工況而定 |
5 |
填料 |
PTFE/石墨 |
6 |
閥桿 |
304 |
316 |
316L |
7 |
填料壓蓋 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
注:以上為標準配置結構,標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,也可根據用戶需求進行配置。
三通球閥介質流向原理
三通球閥分L型和T型,介質流通方向見下圖。L 型三通球閥適用于介質流向的切換,能使相互垂直的兩個通道連通:T 型三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換,T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通,三通球閥一般采用兩個閥座結構,亦可根據用戶要求采用四閥座結構。
執行標準
1. 設計和制造:GB/T12237-1989; APl608
2.檢驗和試驗:GB/T13927-1992; APl 598
3 法蘭連接:JB/T79]一 2-1994; ASME/ANSI B165
4 結構長度:JD-2002
電動三通球閥控制模塊主要技術指標
1、控制精度:0.1%~3.1%可調。
2、接受控制信號:0~10mA.DC、 4~20mA.DC 或 1~5V.DC。
3、按鍵選擇:1、輸入信號中斷時:“中斷”模態(開、停、關)2、正逆動作選擇 3、控制精度選擇。
4、電動裝置全開、全閉位置自動定位標定,方便準確。
5、按輸入信號和電動裝置位置進行智能步距調整自動定位,抑制振蕩精度高。
6、輸出電動裝置位置信號:4~20mA.DC 對應電動裝置全閉、全開。
外形安裝尺寸
外形安裝尺寸單位(mm)
公稱壓力
(MPa) |
公稱通徑
DN(mm) |
尺寸(mm) |
D |
D1 |
D2 |
L |
H1 |
A |
b |
n-d |
1.6 |
25 |
115 |
85 |
65 |
160 |
199 |
157 |
16 |
4-φ14 |
32 |
140 |
100 |
76 |
180 |
240 |
208 |
18 |
4-φ18 |
40 |
150 |
110 |
84 |
200 |
255 |
208 |
18 |
4-φ18 |
50 |
165 |
125 |
99 |
230 |
286 |
208 |
20 |
4-φ18 |
65 |
185 |
145 |
118 |
290 |
330 |
256 |
20 |
4-φ18 |
80 |
200 |
160 |
132 |
310 |
349 |
256 |
20 |
4-φ18 |
100 |
220 |
160 |
156 |
350 |
421 |
256 |
22 |
8-φ18 |
125 |
250 |
210 |
184 |
400 |
485 |
256 |
22 |
8-φ18 |
150 |
285 |
240 |
211 |
480 |
524 |
256 |
24 |
8-φ22 |
2.5 |
25 |
115 |
85 |
65 |
160 |
199 |
157 |
16 |
4-φ14 |
32 |
140 |
100 |
76 |
180 |
240 |
208 |
18 |
4-φ18 |
40 |
150 |
110 |
84 |
200 |
255 |
208 |
18 |
4-φ18 |
50 |
165 |
125 |
99 |
230 |
286 |
208 |
20 |
4-φ18 |
65 |
185 |
145 |
118 |
290 |
330 |
256 |
22 |
8-φ18 |
80 |
200 |
160 |
132 |
310 |
349 |
256 |
24 |
8-φ18 |
100 |
235 |
190 |
156 |
350 |
421 |
256 |
24 |
8-φ22 |
125 |
270 |
220 |
184 |
400 |
485 |
256 |
26 |
8-φ26 |
150 |
300 |
250 |
211 |
480 |
524 |
256 |
28 |
8-φ26 |
產品外形結構尺寸圖
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。