產品概述
是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節(jié)或段閥兼調節(jié)的功能,目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。 氣動對夾式金屬密封蝶閥采用一個"U"型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸,解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長蝶閥的使用壽命、密封性能最佳的目的。
氣動金屬對夾蝶閥優(yōu)點
氣動對夾式硬密封蝶閥的主要優(yōu)點,結構簡單,體積小重量輕,造價低,氣動硬密封蝶閥該特點尤其顯著,安裝在高空暗道,經過二位五通電磁閥控制操作方便,也可調節(jié)流量介質。流體阻力較小,中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉90角度即可完成啟閉,由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等,而產生的轉矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實現(xiàn)良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點,無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。
主要性能參數(shù)
主要性能參數(shù)
公稱通徑 |
DN(mm) |
50~1200 |
公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
氣密封試驗 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
適用介質 |
水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 |
適用溫度 |
碳鋼 :-29℃~600℃ 不銹鋼-40℃~600℃ |
主要外形結構尺寸
D673H、D673W型對夾式硬密封氣動蝶閥PN6~PN10外形結構尺寸(mm)
DN |
結構長度
標準值 |
外形尺寸(參考值) |
連接尺寸(標準值) |
重量 (kg) |
H |
H2 |
A2 |
B2 |
PN0.6MPa |
PN1.0MPa |
mm |
in |
L |
D1 |
Z-d |
D1 |
Z-d |
50 |
2 |
43 |
112 |
625 |
245 |
72 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
11 |
65 |
21/2 |
46 |
115 |
625 |
245 |
72 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
12 |
80 |
3 |
49 |
120 |
645 |
245 |
72 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
14 |
100 |
4 |
56 |
138 |
675 |
355 |
92 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
16 |
125 |
5 |
64 |
164 |
715 |
355 |
92 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
26 |
150 |
6 |
70 |
175 |
800 |
355 |
92 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
28 |
200 |
8 |
71 |
208 |
850 |
250 |
170 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
44 |
250 |
10 |
76 |
243 |
925 |
250 |
170 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
68 |
300 |
12 |
83 |
283 |
1035 |
450 |
220 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
85 |
350 |
14 |
92 |
310 |
1070 |
450 |
220 |
445 |
12-22 |
460 |
16-22 |
121 |
400 |
16 |
102 |
340 |
1190 |
450 |
220 |
495 |
16-22 |
515 |
16-22 |
140 |
450 |
18 |
114 |
380 |
1250 |
650 |
280 |
550 |
16-22 |
565 |
20-26 |
190 |
500 |
20 |
127 |
410 |
1290 |
650 |
280 |
600 |
20-22 |
620 |
20-26 |
260 |
600 |
24 |
154 |
470 |
1455 |
850 |
380 |
705 |
20-26 |
725 |
20-30 |
380 |
700 |
28 |
165 |
550 |
1585 |
850 |
380 |
810 |
24-26 |
840 |
24-30 |
450 |
800 |
32 |
190 |
640 |
1700 |
1250 |
380 |
920 |
24-30 |
950 |
24-33 |
650 |
900 |
36 |
203 |
710 |
1965 |
1250 |
380 |
1020 |
24-30 |
1050 |
28-33 |
830 |
1000 |
40 |
216 |
770 |
2015 |
1250 |
380 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-36 |
1050 |
1200 |
48 |
254 |
890 |
2250 |
1250 |
380 |
1340 |
32-33 |
1380 |
32-39 |
1400 |
產品外形結構尺寸圖:
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產廠家,生產的閥門種類調節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經驗,歡迎您來電洽談業(yè)務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。