產品說明:
廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
產品特點:
1、三偏心結構:閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角a,故形成三偏心。蝶閥從0~90開啟,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座封面,在其90~0關閉時,只有在關閉的瞬間,蝶板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面,但可以通過外加驅動力矩的改變,實現對密封比壓的任意調整。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。
2、桁架式蝶板結構:蝶板強度高,過流面積大,流阻小。
3、扭矩密封:三偏心的結構使蝶閥關閉時,其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外中驅動力矩的改變,實現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高。
4、軟硬層疊式金屬密封結構:蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨組合,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。
5、雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的摩擦角,蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。
6、防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性。
7、D343H、D343Y、D343Y金屬密封蝶閥閥體密封面:采用堆焊硬質合金或不銹鋼使得密封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續啟閉600000次以上而無損傷。
8、密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調節和更換。閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。
產品外形結構連接尺寸:
外形結構連接尺寸(mm)
公稱通徑 |
結構長度 |
外形尺寸 |
連接尺寸 |
L |
H |
D343F、D343H |
0.6MPa |
1.0MPa |
mm |
inch |
短 |
長 |
H1 |
A1 |
B1 |
H2 |
A2 |
B2 |
H3 |
A3 |
B3 |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
50 |
2 |
108 |
150 |
112 |
350 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
140 |
110 |
4-14 |
165 |
125 |
4-18 |
65 |
2 1/2 |
112 |
170 |
115 |
370 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
160 |
130 |
4-14 |
185 |
145 |
4-18 |
80 |
3 |
114 |
180 |
120 |
380 |
180 |
200 |
645 |
245 |
72 |
565 |
250 |
255 |
190 |
150 |
4-18 |
200 |
160 |
8-18 |
100 |
4 |
127 |
190 |
138 |
420 |
180 |
200 |
675 |
355 |
92 |
600 |
250 |
255 |
210 |
170 |
4-18 |
220 |
180 |
8-18 |
125 |
5 |
140 |
200 |
164 |
460 |
180 |
200 |
715 |
355 |
92 |
640 |
250 |
255 |
240 |
200 |
8-18 |
250 |
210 |
8-18 |
150 |
6 |
140 |
210 |
175 |
555 |
270 |
280 |
800 |
355 |
92 |
705 |
300 |
315 |
265 |
225 |
8-18 |
285 |
240 |
8-22 |
200 |
8 |
152 |
230 |
200 |
760 |
400 |
425 |
850 |
250 |
170 |
775 |
300 |
315 |
320 |
280 |
8-18 |
340 |
295 |
8-22 |
250 |
10 |
165 |
250 |
243 |
830 |
400 |
425 |
925 |
250 |
170 |
945 |
300 |
315 |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
300 |
12 |
178 |
270 |
250 |
895 |
450 |
560 |
1035 |
450 |
220 |
1070 |
300 |
315 |
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
350 |
14 |
190 |
290 |
280 |
950 |
450 |
560 |
1070 |
450 |
220 |
1140 |
300 |
315 |
490 |
445 |
12-22 |
505 |
460 |
16-22 |
400 |
16 |
216 |
310 |
305 |
1190 |
535 |
580 |
1190 |
450 |
220 |
1210 |
300 |
315 |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
16-26 |
450 |
18 |
222 |
330 |
350 |
1255 |
535 |
580 |
1250 |
650 |
280 |
1335 |
575 |
414 |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
500 |
20 |
229 |
350 |
380 |
1305 |
535 |
580 |
1290 |
650 |
280 |
1415 |
575 |
714 |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
20-26 |
600 |
24 |
267 |
390 |
445 |
1340 |
570 |
660 |
1455 |
850 |
380 |
1605 |
656 |
810 |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
700 |
28 |
292 |
430 |
480 |
1520 |
750 |
550 |
1585 |
850 |
380 |
1844 |
656 |
810 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
800 |
32 |
318 |
470 |
530 |
1710 |
750 |
550 |
1700 |
1250 |
380 |
2040 |
656 |
810 |
975 |
920 |
24-30 |
1015 |
950 |
24-33 |
900 |
36 |
330 |
510 |
580 |
1810 |
750 |
550 |
1865 |
1250 |
380 |
2255 |
785 |
863 |
1075 |
1020 |
24-30 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1000 |
40 |
410 |
550 |
650 |
1960 |
900 |
750 |
2015 |
1250 |
380 |
2380 |
785 |
863 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1200 |
48 |
470 |
630 |
760 |
2250 |
1000 |
925 |
2250 |
1250 |
380 |
2640 |
785 |
863 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-39 |
1400 |
56 |
530 |
710 |
850 |
2435 |
1000 |
925 |
|
|
|
2886 |
|
|
1630 |
1560 |
36-36 |
1675 |
1590 |
36-42 |
1600 |
64 |
600 |
790 |
1030 |
2780 |
1000 |
925 |
|
|
|
3156 |
|
|
180 |
1760 |
40-36 |
1915 |
1820 |
40-48 |
1800 |
72 |
670 |
870 |
1230 |
3020 |
1100 |
980 |
|
|
|
3421 |
|
|
2045 |
1970 |
44-39 |
2115 |
2020 |
44-48 |
2000 |
80 |
760 |
950 |
1350 |
3270 |
1100 |
980 |
|
|
|
3685 |
|
|
2265 |
2180 |
48-42 |
2325 |
2230 |
48-48 |
產品結構尺寸圖:
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。