產品概述
為多層次金屬三偏心硬密封結構,采用一個"U"型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。電動硬密封蝶閥解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。因此電動硬密封蝶閥被廣泛地應用到介質溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。電動硬密封蝶閥調節流量和截斷流體的最佳裝置。
電動硬密封蝶閥特點
1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
2、本蝶閥采用不銹鋼"U"型密封圈,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優良的密封性。
3、本蝶閥的三維偏心距,經過嚴格的計算,"U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關越緊的功能。
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長。
5、本蝶閥結構獨特,"開關"僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響,密封性能可靠。
6、可耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。
主要性能規范
主要性能規范
公稱通徑DN(mm) |
50-1200 |
公稱壓力PN(MPa) |
1.0 |
1.6 |
公稱壓力PS(MPa) |
強度試驗 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗 |
1.1 |
1.76 |
材料材料代號 |
C |
P |
R |
主要零件 |
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
蝶板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
密封圈 |
四氟 不銹鋼 |
填料 |
四氟 柔性石墨 |
適用工況 |
適用介質 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸類 |
醋酸類 |
適用溫度 |
-40℃~200℃(超該溫度范圍;訂貨時請注明) |
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸(mm)
公稱通徑DN(mm) |
尺寸(mm) |
L |
D |
D1 |
H |
H0 |
Z-Φd |
50 |
43 |
165 |
125 |
82 |
260 |
4-18 |
65 |
46 |
185 |
145 |
95 |
280 |
8-18 |
80 |
49 |
200 |
160 |
108 |
355 |
8-18 |
100 |
56 |
220 |
190 |
125 |
390 |
8-23 |
125 |
64 |
250 |
220 |
138 |
490 |
8-25 |
150 |
70 |
285 |
250 |
198 |
630 |
8-25 |
200 |
71 |
340 |
310 |
236 |
690 |
12-25 |
250 |
76 |
405 |
370 |
276 |
830 |
12-30 |
300 |
83 |
460 |
430 |
308 |
930 |
16-30 |
350 |
92 |
520 |
490 |
340 |
1010 |
16-34 |
400 |
102 |
580 |
550 |
374 |
1070 |
16-34 |
450 |
114 |
640 |
600 |
384 |
1140 |
20-34 |
500 |
127 |
715 |
660 |
448 |
1200 |
20-41 |
600 |
154 |
840 |
770 |
490 |
1340 |
20-41 |
700 |
165 |
910 |
875 |
542 |
1600 |
24-48 |
800 |
190 |
1025 |
990 |
607 |
1780 |
24-48 |
900 |
203 |
1125 |
1090 |
665 |
1920 |
28-54 |
1000 |
216 |
1255 |
1210 |
731 |
1960 |
28-58 |
1200 |
254 |
1485 |
1420 |
842 |
2360 |
32-58 |
產品外形結構尺寸圖:
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。