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HGU45H柱塞式放料閥概述：
　　柱塞式放料閥用于對反應器，各種容器以及管線施放放料和無死區關斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內移動的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應用于漿體工藝介質。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動(彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態工作。本標準規定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。
 

HGU45H柱塞式放料閥主要設備性能
　　(一)、耐腐蝕性
　　1.聚四氟乙烯與金屬黏結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等
　　2.使用介質容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃，高使用溫度為232℃)
　　3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度＞150℃濃度＞30%)
　　(二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質溫度)為-5~225℃
　　(三)、公稱壓力為0.6Mpa
　　(四)、通徑范圍：25~250mm
 

維護保養和安裝使用注意事項
　　1.閥門應整齊地存放在通用干風燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
　　2.安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。
　　3.在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
　　4.閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
　　5.閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
　　6.出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
　　7.應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質)，以免縮短壽命。
　　8.根據介質性能及使用期，應經常檢查活塞面和填料磨損情況，一面泄漏。如發現有損壞應及時更換再使用。活塞面和油杯處應加潤滑油。
　　9.若發現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。

可能發生的故障	發生故障的原因	消除方法
1.法蘭連接部分泄漏	1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。	1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
	2.石墨失效。	2.更換石墨.
2.密封面泄漏	1.密封面間附有污物。	1.清洗密封面。
	2.密封面有損傷。	2.重新修磨。
3.閥桿轉動不靈活	1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。	1.調整填料松緊度或更換軸度。
	2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。	2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。
	3.電動裝置出現故障。	3.按說明書檢查并修復。

口徑 DN	H	D0	D	D1	D2	D3	b	f	d	連接螺栓 規格數量
	公稱壓力PN Mpa(1.6)
25	286	160	115	85	65	25	16	3	14	M12×4
32	300	160	140	100	76	32	18	3	18	M16×4
40	355	180	150	110	84	40	18	3	18	M16×4
50	374	180	165	125	100	50	18	3	18	M16×4
65	465	220	185	145	118	65	20	3	18	M16×4
82	480	250	200	160	132	76	20	3	18	M16×4
100	620	280	220	180	156	95	22	3	18	M16×4
125	640	300	250	210	184	125	22	3	18	M16×4
150	782	320	285	240	211	150	24	3	22	M20×8
200	960	360	340	295	266	200	24	3	22	M20×12
250	1027	500	405	355	319	250	26	3	26	M24×12

　　訂貨須知：
   
    一、①HGU45H柱塞式放料閥產品名稱與型號②HGU45H柱塞式放料閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    二、若已經由設計單位選定HGU45H柱塞式放料閥型號，請按HGU45H柱塞式放料閥型號直接向我們上歐銷售部訂購。
    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們上歐的閥門專家為您審核把關。
尊敬的客戶：
歡迎您訪問我們的網站，首先感謝您對我們上歐的關注，如果您對我們的產品、服務有任何建議或者疑問的話，請立即聯系我們！我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。上歐祝福您----尊貴的客人！！！
 

上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。