產(chǎn)品概述
D671F46氣動對夾式襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能;該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,超長的使用壽 命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式,閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制, 從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,更換閥軸時(shí)非常方便,閥門不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用 于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強(qiáng)堿,王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。
主要零部件材料表
D671F46氣動對夾式襯氟蝶閥主要零部件材料
序號 |
零件名稱 |
灰鑄鐵 |
鑄鋼 |
不銹耐酸鑄鋼 |
超低碳不銹耐酸鑄鋼 |
Z |
C |
P |
R |
PL |
RL |
1 |
閥體/閥蓋 |
HT250 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
2 |
蝶板 |
WCB |
35 |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
3 |
閥桿 |
1Cr13 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr18Ni10 |
000Cr17Ni14Mo2 |
4 |
襯里/閥座 |
PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO |
5 |
密封圈 |
FPM(氟橡膠) |
FPM(氟橡膠) |
6 |
彈性條(墊) |
Si(硅橡膠) |
Si(硅橡膠) |
7 |
調(diào)節(jié)定位座 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr18Ni10 |
00Cr17Ni14Mo2 |
8 |
緊固螺栓 |
35 |
35 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
9 |
螺母 |
45 |
45 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
10 |
操作手柄 |
ZL101 |
主要外形和連接尺寸
D671F46氣動對夾式襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸
公稱通經(jīng) |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z-φd |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z-φd |
DN
(mm)
|
NPS
(inch)
|
PN1.0MPa |
PN1.6MPa |
40 |
3/2 |
33 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-φ18 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-φ18 |
50 |
2 |
43 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-φ18 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-φ18 |
65 |
5/2 |
46 |
180 |
145 |
120 |
3 |
20 |
4-φ18 |
180 |
145 |
120 |
3 |
20 |
4-φ18 |
80 |
3 |
46 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
4-φ18 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
8-φ18 |
100 |
4 |
52 |
215 |
180 |
155 |
3 |
22 |
8-φ18 |
215 |
180 |
155 |
3 |
24 |
8-φ18 |
125 |
5 |
56 |
245 |
210 |
185 |
3 |
24 |
8-φ18 |
245 |
210 |
185 |
3 |
26 |
8-φ18 |
150 |
6 |
56 |
280 |
240 |
210 |
3 |
24 |
8-φ23 |
280 |
240 |
210 |
3 |
28 |
8-φ18 |
200 |
8 |
60 |
335 |
295 |
265 |
3 |
26 |
8-φ23 |
335 |
295 |
265 |
3 |
30 |
12-φ23 |
250 |
10 |
68 |
390 |
350 |
320 |
3 |
28 |
12-φ23 |
405 |
355 |
320 |
3 |
32 |
12-φ25 |
300 |
12 |
78 |
440 |
400 |
368 |
3 |
28 |
12-φ23 |
460 |
410 |
375 |
4 |
34 |
12-φ25 |
350 |
14 |
78 |
500 |
460 |
428 |
4 |
30 |
16-φ23 |
520 |
470 |
435 |
4 |
38 |
16-φ25 |
400 |
16 |
102 |
565 |
515 |
482 |
4 |
32 |
16-φ25 |
580 |
525 |
485 |
4 |
40 |
16-φ30 |
450 |
18 |
114 |
615 |
565 |
532 |
4 |
32 |
20-φ25 |
640 |
585 |
545 |
4 |
44 |
20-φ30 |
500 |
20 |
127 |
670 |
620 |
585 |
4 |
34 |
20-φ25 |
705 |
650 |
608 |
4 |
46 |
20-φ34 |
600 |
24 |
154 |
780 |
725 |
685 |
5 |
36 |
20-φ30 |
840 |
770 |
718 |
5 |
54 |
20-φ41 |
700 |
28 |
165 |
895 |
840 |
800 |
5 |
40 |
24-φ30 |
910 |
840 |
788 |
5 |
54 |
24-φ41 |
800 |
32 |
190 |
1010 |
950 |
905 |
5 |
44 |
24-φ34 |
1020 |
950 |
898 |
5 |
54 |
24-φ41 |
900 |
36 |
203 |
1110 |
1050 |
1005 |
5 |
46 |
28-φ34 |
1120 |
1050 |
998 |
5 |
54 |
28-φ41 |
1000 |
40 |
216 |
1220 |
1160 |
1115 |
5 |
50 |
28-φ34 |
1255 |
1170 |
1110 |
5 |
60 |
28-φ48 |
1200 |
48 |
254 |
1450 |
1380 |
1325 |
5 |
56 |
32-φ41 |
|
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|
|
|
|
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點(diǎn)動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動蝶閥,氣動蝶閥,手動蝶閥,法蘭蝶閥,通風(fēng)蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)!
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。