產品概述:
ZLF-16型PN10、PN16自力式流量平衡閥亦稱自力式平衡閥、流量調節閥、流量控制器、動態平衡閥、流量平衡閥,是一種直觀簡便的流量調節控制裝置,管網中應用自力式流量平衡閥可直接根據設計來設定流量,閥門可在水作用下,自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差,無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變,自力式流量平衡閥這些功能使管網流量調節一次完成,把調網工作變為簡單的流量分配,有效的解決管網的水力失調。自力式流量平衡閥主要應用于:集中供熱(冷)等水系統中,使管網流量按需分配,消除水系統水力失調,解決冷熱不均問題,可節能、節電15%-20%。
產品特點:
1.可按設計或實際要求設定流量, 能自動消除系統的壓差波動,保持流量不變。
2.克服系統冷熱不均現象,提高供熱(供冷)質量。
3.徹底解決近端壓差大,遠端壓差小的矛盾。
4.減少系統循環水量,降低系統阻力。
5.減少設計工作量,不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。
6.降低調網難度,把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。
7.免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。
8.流量顯示值均為測試臺上隨機標定,流量(m3/h)。
產品主要技術參數:
ZLF-16型PN10、PN16自力式流量平衡閥技術參數
閥體形式 |
直通鑄造閥體 |
公稱通徑 |
DN15~350mm |
公稱壓力 |
PN1.0、1.6 MPa |
法蘭標準 |
ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) |
連接形式 |
法蘭(FF RF RTJ)、螺紋(適用于DN25以內) |
介質溫度 |
0~150℃ |
工作壓差 |
20~600KPa |
流量精度 |
5% |
主要零件材料:
ZLF-16型PN10、PN16自力式流量平衡閥技術參數主要零件材料
底蓋 |
鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
彈簧 |
65Mn/60Si2Mn |
閥體 |
鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
閥座 |
2Cr13、304 |
閥芯 |
2Cr13、304 |
閥桿 |
2Cr13、304 |
密封墊片 |
柔性石墨、聚四氟乙烯 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
鎖 |
廠家配套 |
產品外形結構及尺寸:
ZLF-16型PN10、PN16自力式流量平衡閥外形結構及尺寸(mm)
公稱通徑(DN) |
安裝方式 |
L(mm) |
H1(mm) |
H2(mm) |
恒定流量 |
重量(Kg) |
15 |
螺紋連接 |
100 |
60 |
50 |
0.2-1 |
0.6 |
20 |
110 |
60 |
50 |
0.3-1.5 |
0.6 |
25 |
115 |
60 |
50 |
0.5-2 |
0.7 |
32 |
法蘭連接 |
130 |
70 |
70 |
1-4 |
4 |
40 |
200 |
90 |
100 |
1.5-6 |
11 |
50 |
215 |
100 |
105 |
2-8 |
12 |
65 |
230 |
130 |
110 |
3-12 |
15 |
80 |
275 |
159 |
170 |
5-20 |
27 |
100 |
290 |
175 |
185 |
10-30 |
30 |
125 |
310 |
180 |
200 |
15-45 |
40 |
150 |
350 |
210 |
220 |
30-70 |
63 |
200 |
425 |
230 |
285 |
40-180 |
104 |
250 |
480 |
310 |
385 |
100-300 |
189 |
300 |
650 |
405 |
480 |
150-500 |
218 |
350 |
700 |
420 |
545 |
200-700 |
265 |
產品外形結構尺寸圖:
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。