STRONG>產品概述:
由氣動薄膜執行機構和調節閥兩大部分組成,它與氣動調節器,減壓閥及其他儀表配合使用,達到控制管道內的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數。單座調節閥具有易密封,泄漏量小的優點,但平衡力較大,故工作壓差不宜過高。雙座調節閥具有流量系數大,不平衡力較小的特點,因而使用廣泛。
產品性能參數:
性能參數
DN/mm |
PN |
環境溫度/℃ |
固有流量特性 |
氣源最大壓力/MPa |
25~300 |
16, 40, 63 |
-30~60 |
直線、等百分比 |
0.25 |
DN
mm |
流通能力 C |
行程mm |
配用執行
器型號 |
灰鑄鐵閥 |
鑄鋼和鑄不銹鋼閥 |
單座 |
雙座 |
PN |
工作壓力
Mpa |
介質溫度
℃ |
PN |
工作壓力Mpa |
介質溫度℃ |
|
25 |
8 |
10 |
16 |
ZMA-2 |
16 |
16 |
≤200 |
40 |
40 |
≤250 |
32 |
12 |
16 |
63 |
63 |
(普通上閥蓋) |
40 |
20 |
25 |
25 |
ZMA-3 |
|
|
≤450 |
50 |
32 |
40 |
|
|
(帶散熱片上閥蓋) |
65 |
50 |
63 |
40 |
ZMA-4 |
|
|
|
80 |
80 |
100 |
|
|
|
100 |
120 |
160 |
|
|
|
125 |
200 |
250 |
60 |
ZMA-5 |
|
|
|
150 |
280 |
400 |
|
|
|
200 |
450 |
630 |
|
|
|
250 |
|
1000 |
100 |
ZMA-6 |
|
|
|
300 |
|
1600 |
|
|
|
產品外形及結構尺寸:
ZMAP-16型單座氣動薄膜單座調節閥外形及結構尺寸(mm)
DN |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
z×Φd |
t |
L |
25 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
4×Φ14 |
4 |
185 |
32 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4×Φ18 |
5 |
200 |
40 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4×Φ18 |
5 |
220 |
50 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4×Φ18 |
5 |
250 |
65 |
180 |
145 |
120 |
3 |
20 |
4×Φ18 |
5 |
275 |
80 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
8×Φ18 |
5 |
305 |
100 |
215 |
180 |
155 |
3 |
24 |
8×Φ18 |
5 |
350 |
125 |
245 |
210 |
185 |
3 |
26 |
8×Φ18 |
5 |
410 |
150 |
280 |
240 |
210 |
3 |
28 |
8×Φ23 |
5 |
450 |
200 |
335 |
295 |
265 |
3 |
30 |
12×Φ23 |
5 |
550 |
250 |
405 |
355 |
320 |
3 |
32 |
12×Φ25 |
5 |
640 |
300 |
460 |
410 |
375 |
4 |
34 |
12×Φ25 |
5 |
720 |
ZMAP-40型單座氣動薄膜單座調節閥外形及結構尺寸(mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
D3 |
f1 |
b |
z×Φd |
H2 |
H1 |
H1ˊ |
25 |
190 |
115 |
85 |
65 |
2 |
58 |
4 |
16 |
4×Φ14 |
117 |
570 |
676 |
32 |
210 |
135 |
100 |
78 |
2 |
66 |
4 |
18 |
4×Φ18 |
120 |
573 |
679 |
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
3 |
76 |
4 |
18 |
4×Φ18 |
139 |
645 |
751 |
50 |
255 |
160 |
125 |
100 |
3 |
88 |
4 |
20 |
4×Φ18 |
144 |
650 |
756 |
65 |
285 |
180 |
145 |
120 |
3 |
110 |
4 |
22 |
8×Φ18 |
188 |
821 |
976 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
3 |
121 |
4 |
22 |
8×Φ18 |
208 |
831 |
986 |
100 |
355 |
230 |
190 |
160 |
3 |
150 |
4.5 |
24 |
8×Φ23 |
220 |
843 |
998 |
125 |
425 |
270 |
220 |
188 |
3 |
176 |
4.5 |
28 |
8×Φ25 |
268 |
1045 |
1228 |
150 |
460 |
300 |
250 |
218 |
3 |
204 |
4.5 |
30 |
8×Φ25 |
278 |
1055 |
1238 |
200 |
560 |
375 |
320 |
282 |
3 |
260 |
4.5 |
38 |
12×Φ30 |
320 |
1097 |
1280 |
250 |
655 |
445 |
385 |
345 |
3 |
313 |
4.5 |
42 |
12×Φ34 |
435 |
1526 |
1703 |
300 |
735 |
510 |
450 |
408 |
4 |
364 |
4.5 |
46 |
16×Φ34 |
465 |
1544 |
1721 |
ZMAP-63型單座氣動薄膜單座調節閥外形及結構尺寸(mm)
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
D3 |
f1 |
b |
z×Φd |
H2 |
H1 |
H1ˊ |
25 |
205 |
135 |
100 |
78 |
2 |
58 |
4 |
22 |
4×Φ18 |
117 |
570 |
676 |
32 |
220 |
150 |
110 |
82 |
2 |
66 |
4 |
24 |
4×Φ23 |
120 |
573 |
679 |
40 |
240 |
165 |
125 |
95 |
2 |
76 |
4 |
24 |
4×Φ23 |
139 |
645 |
751 |
50 |
265 |
175 |
135 |
105 |
3 |
88 |
4 |
26 |
4×Φ23 |
144 |
650 |
756 |
65 |
295 |
200 |
160 |
130 |
3 |
110 |
4 |
28 |
8×Φ23 |
188 |
821 |
976 |
80 |
325 |
210 |
170 |
140 |
3 |
121 |
4 |
30 |
8×Φ23 |
208 |
831 |
986 |
100 |
370 |
250 |
200 |
168 |
3 |
150 |
4.5 |
32 |
8×Φ23 |
220 |
843 |
998 |
125 |
440 |
295 |
240 |
202 |
3 |
176 |
4.5 |
36 |
8×Φ25 |
268 |
1045 |
1228 |
150 |
475 |
340 |
280 |
240 |
3 |
204 |
4.5 |
38 |
8×Φ34 |
278 |
1055 |
1238 |
200 |
570 |
405 |
345 |
300 |
3 |
260 |
4.5 |
44 |
12×Φ34 |
320 |
1097 |
1280 |
250 |
670 |
470 |
400 |
325 |
3 |
313 |
4.5 |
48 |
12×Φ41 |
435 |
1526 |
1703 |
300 |
750 |
530 |
460 |
412 |
4 |
364 |
4.5 |
54 |
16×Φ41 |
465 |
1544 |
1721 |
產品外形尺寸圖:
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。