Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。
技術參數
公稱壓力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
殼體試驗壓力(Mpa)
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封試驗壓力(Mpa)
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
11.0
|
17.6
|
最高進口壓力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口壓力范圍(Mpa)
|
最佳減壓比0.6
|
滲漏量
|
0.5QMax
|
溫量-壓力等級
|
ANSI B16.34
|
執行機構
公稱通徑
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
配執行機構型號
|
ZKZ-310BC
|
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
|
ZKZ-510BC
|
ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
|
行程
|
25
|
30
|
50/30
|
50
|
60
|
100
|
推力(N)
|
4000
|
6400/1600
|
16000
|
2500
|
全行程時間(S)
|
20
|
32
|
37
|
62
|
輸入信號
|
4-20mA DC
|
供電電源
|
220V 50Hz
|
|
380V 50Hz
|
基本誤差()
|
≤±2.5
|
基本誤差()
|
≤±1.5
|
基本誤差()
|
≤3
|
主要零件材料
零件名稱
|
零件材料
|
閥體 閥蓋 底蓋
|
WCB
|
閥座
|
304
|
閥瓣
|
2Cr13
|
閥桿
|
2Cr13
|
墊片
|
柔性石墨/1Cr18Ni9
|
導向套
|
2Cr13
|
填料
|
柔性石墨
|
螺栓
|
35CrMoA
|
螺母
|
45
|
流量系數Cv
DN
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
15
|
20
|
35
|
60
|
70
|
110
|
150
|
230
|
420
|
540
|
710
|
1020
|
主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa
公稱通徑DN
|
外 形 尺 寸
|
L
|
L1
|
H
|
Hl
|
50
|
300
|
150
|
880
|
190
|
65
|
340
|
170
|
890
|
205
|
80
|
380
|
190
|
910
|
215
|
100
|
400
|
215
|
950
|
240
|
125
|
430
|
225
|
990
|
275
|
150
|
450
|
230
|
1090
|
320
|
200
|
500
|
260
|
1160
|
340
|
250
|
550
|
285
|
1230
|
370
|
300
|
750
|
395
|
1370
|
460
|
350
|
850
|
445
|
1450
|
530
|
400
|
950
|
550
|
1570
|
660
|
500
|
1130
|
680
|
1780
|
800
|
PN6.4-16.0MOa
公稱通徑DN
|
外 形 尺 寸
|
L
|
L1
|
H
|
Hl
|
50
|
300
|
150
|
880
|
200
|
65
|
340
|
170
|
890
|
215
|
80
|
380
|
190
|
910
|
225
|
100
|
400
|
215
|
950
|
250
|
125
|
430
|
225
|
990
|
285
|
150
|
450
|
230
|
1090
|
330
|
200
|
500
|
260
|
1160
|
355
|
250
|
550
|
285
|
1230
|
390
|
300
|
750
|
395
|
1370
|
480
|
350
|
850
|
445
|
1450
|
550
|
400
|
950
|
550
|
1570
|
700
|
500
|
1130
|
680
|
1780
|
820
|
上歐閥門服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。