產品概述：
ZMHN直接作用自力式壓力調節閥，采用直通雙座鑄造球型閥，是一種不需要外加能源和操作介質，根據被控制一流體的能量自行操作并保持閥前或閥后變量恒定的調節閥。用來自動調節溫度在200℃以下的非腐蝕性氣體、石油、蒸汽壓力為給定值，具有結構簡單、動作可靠、維護方便，防火防爆等優點。
產品標準及材料：
1.法蘭標準：JB/T79.1-94、79.2-94等；
2.材 料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等；
3.介質溫度：-20～+200℃(介質溫度大于40℃時,需在上腔充水或充不于介質相混合的液體,也可在區壓管線上加冷凝器)；
4.壓蓋型式：螺栓壓緊式；
5.填 料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料；
6.閥芯型式：雙座柱塞型閥芯；
7.流量特性：快開；
8.材 料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）等；
執行機構：
1.型 式：氣動薄膜杠桿執行機構；
2.膜片材料：丁腈橡膠夾尼龍布；
3.環境溫度：-25～+55℃；
4.膜蓋接口：M16*1.5；
5.膜蓋材料：HT200；
6.閥作用方式：
7.有閥前式(K)和閥后式(B)兩種。
性能：
1.泄漏量：小于閥額定容量的5*0.001；
2.可調范圍 30：1；
3.Kv值和額定行程；
工作原理：
ZMHN直接作用自力式壓力調節閥工作原理
閥后式直接作用壓力調節閥的調節信號，由閥后管道內取得，它隨著作用在膜室上被調壓力的增加，克服重錘所產生的力后，閥芯向下移動，逐漸與閥座閉合，使流通截面減小，閥芯向上運動，流通截面增加，直到被調壓力等于給定值為止。
閥前式直接作用壓力調節閥的調節信號，由閥前管道內取得，它隨著作用在膜室上被調壓力的增加，克服重錘所產生的力后，閥芯向下移動，逐漸離開閥座，使流通截面增加，直到閥前的壓力下降到給定值；反之，當膜室上壓力減小時，重錘所產生的力使閥芯上升，逐漸與閥座閉合，使流通截面減小，直到閥前后壓力增高到給定值。
Kv值和額定行程：
ZMHN直接作用自力式壓力調節閥Kv值和額定行程
|
公稱通徑 |
25 |
30 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定行程 |
4 |
7 |
10 |
13 |
19 |
27 |
|
Kv值 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
膜室類型、跎片配置：
ZMHN直接作用自力式壓力調節閥膜室類型、跎片配置
|
壓力調節范圍（KPa） |
0.15-0.65 |
0.65-0.85 |
0.85-1.0 |
1.0-2.0 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
2.5-5.0 |
5.0-8.0 |
8.0-9.5 |
9.5-13 |
|
膜室類型 |
4 |
2 |
1 |
|
砣片重量(Kg) |
12 |
17 |
21 |
8 |
11 |
18 |
30 |
17 |
21 |
30 |
產品外形構尺寸：
ZMHN直接作用自力式壓力調節閥外形構尺寸（mm)
|
公稱通徑 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L（mm） |
185 |
200 |
220 |
250 |
275 |
300 |
350 |
410 |
450 |
550 |
|
H（mm） |
665 |
675 |
703 |
713 |
787 |
827 |
955 |
1050 |
1072 |
1154 |
|
H1（mm） |
117 |
120 |
139 |
144 |
188 |
208 |
220 |
268 |
278 |
320 |
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D（mm） |
1號膜室：185； 2號膜室225； 3號膜室：375 |
產品外形結構尺寸圖：
調節閥安裝注意事項：
調節閥安裝前的檢驗；在閥門操作的各個過程中，即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能；若需手動操作時， 要滿足系統有效手動操作的安裝要求；維修調節閥的可接近性；維修、操作和安裝費用；由于機械或環境的需要，迫使閥門采取保護措施。
安裝前的檢驗：
調節閥運到場地時，應立即進行檢查，以確定是否符合規定，特別是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷，應及時處理，為保證調節閥在開車時能正常動作，使系統安全運行，還應檢查如下項目：
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。
注：本公司是浙江專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務！
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
