產品概述
采用頂部導向結構,配用多彈簧 執行機構或電動執行機構,流道呈 S 流線型。具有結構緊湊、 重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、 維護方便等優點,可用于苛刻的工作條件。特別適用于允許泄 露量小、閥前后壓差不大的場合。
本系列產品有常溫型、高溫型、低溫型、調節切斷型、 波紋管密封型、夾套保溫型等多種型式。產品公稱壓力等級 有 PN1.6、4.0、6.4、10.0;閥體口徑范圍 DN20-300,適用 流體溫度-196-+560℃范圍內多種檔次。泄露等級有Ⅳ級、Ⅴ 級、Ⅵ級。流量特性有直線、等百分比特性多種品種規格 可供選擇。
本系列調節閥采用模塊化設計,可采用不同組合、配用 各種附件。
主要技術參數
主要技術參數
閥體部分 |
閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
閥體材質 |
ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 |
公稱通徑 |
DN20-DN300 |
公稱壓力 |
PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa
ANSI 150 300 600LB
JIS 10K 20K 30K 40K |
連接形式 |
法蘭:FF RF RTJ等 螺紋:適用于 1”以下 焊接:SW BW |
結構長度 |
符合 IEC534 |
閥蓋型式 |
常溫型 高溫型 波紋管密封型 低溫型 |
填料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
密封墊 |
金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 閥內部件 |
閥芯型式 |
單座柱塞型 |
流量特性 |
線性 等百分比 |
內件材質 |
1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
執行機構 |
氣動 |
多彈簧式執行機構 單彈簧式執行機構 |
作用方式 |
氣開式 氣關式 |
電動 |
PSL系列 3810L系列 |
主要零件材料及內部結構
主要零件材料及內部結構
本體材質為碳鋼 |
1 |
閥體 |
WCB |
LCB |
WC9 |
2 |
閥座 |
304 |
304 |
304 |
3 |
閥芯 |
304 |
304 |
304 |
4 |
導向套 |
304 |
304 |
304 |
5 |
閥蓋 |
WCB |
LCB |
WC9 |
6 |
閥桿 |
304 |
304 |
304 |
7 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
8 |
彈簧 |
65Mn |
9 |
螺母 |
304 |
304 |
304 |
本體材質為不銹鋼 |
1 |
閥體 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
2 |
閥座 |
304 |
316 |
316L |
3 |
閥芯 |
304 |
316 |
316L |
4 |
導向套 |
304 |
316 |
316L |
5 |
閥蓋 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
6 |
閥桿 |
304 |
316 |
316L |
7 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 |
8 |
彈簧 |
65Mn |
9 |
螺母 |
304 |
316 |
316L |
注:以上為標準配置結構,標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,也可根據用戶需求進行配置。
閥蓋型式
注:常溫型:常溫型工作溫度-20-+200℃,泄露等級為Ⅳ級。高溫型閥蓋增設散熱片,可用于介質溫度-60-+450℃的場合。波紋管密封型對上下移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。 低溫型采用加長閥蓋加隔熱板結構可于-196℃深冷場合。
規格與技術參數
規格與技術參數
公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
額定流量系數 KV |
直線 |
7.6 |
12.1 |
19.4 |
30.3 |
48.3 |
75.9 |
121 |
193.6 |
302.5 |
484 |
759 |
等百分比 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69.3 |
110 |
176 |
275 |
440 |
693 |
執行機構型號 |
正作用 |
ZHA-22 |
ZHA-23 |
ZHA-34 |
ZHA-45 |
反作用 |
ZHB-22 |
ZHB-23 |
ZHB-34 |
ZHB-45 |
額定行程 L(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
膜片有效面積 Ae(cm2) |
280 |
400 |
600 |
1000 |
公稱壓力 PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 |
固有流量特性 |
直線 等百分比 |
固有可調比 R |
50:01:00 |
信號范圍 Pr(KPa) |
20-60、20-100、40-200、60-100、80-240 |
氣源壓力 Ps(MPa) |
0.14、0.25、0.28、0.40 |
主要性能指標
主要性能指標
序號 |
項 目 |
標準型調節閥 |
散熱、低溫型調節閥 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
1 |
基本誤差<(%) |
±5 |
±1 |
±15 |
±4 |
2 |
回差<(%) |
3 |
1 |
10 |
3 |
3 |
死區<(%) |
3 |
0.4 |
8 |
1 |
4 |
始終點偏差(%) |
氣開 |
始點 |
±2.5 |
±1 |
±6 |
±2.5 |
終點 |
±5 |
±15 |
氣關 |
始點 |
±5 |
±15 |
終點 |
±2.5 |
±6 |
5 |
|
±2.5 |
2.5 |
6 |
2.5 |
流量特性
固有流量特性對應行程下的相對流量數值 單位:(%)
流量特性
行程
流量特性 |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
線性 |
2 |
11.8 |
21.6 |
31.4 |
41.2 |
51 |
61 |
40.5 |
80.6 |
90.7 |
100 |
等百分比 |
2 |
3 |
4.42 |
6.3 |
9.5 |
14.2 |
21.1 |
30.8 |
45.7 |
67.8 |
100 |
允許壓差
氣關式(正作用)金屬密封型允許壓差 單位(MPa)
執行機
構型號
|
彈簧范圍
(KPa)
|
氣源壓力
(MPa)
|
定位器
帶/否 |
閥座直徑 dn(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
ZHA-22 |
20—100 |
0.14 |
否 |
0.95 |
0.61 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
帶 |
2.55 |
1.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
3.34 |
2.14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
6.52 |
4.17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA-23 |
20—100 |
0.14 |
否 |
|
|
0.49 |
0.32 |
0.2 |
|
|
|
|
|
|
帶 |
|
|
1.31 |
0.84 |
0.54 |
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
1.72 |
1.1 |
0.71 |
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
|
|
3.36 |
2.15 |
1.37 |
|
|
|
|
|
|
ZHA-34 |
20—100 |
0.14 |
否 |
|
|
|
|
|
0.18 |
0.12 |
0.08 |
|
|
|
帶 |
|
|
|
|
|
0.49 |
0.32 |
0.21 |
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
0.65 |
0.43 |
0.27 |
|
|
|
80—240 |
0.4 |
帶 |
|
|
|
|
|
1.26 |
0.83 |
0.53 |
|
|
|
ZHA-45 |
20—100 |
0.14 |
否 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.09 |
0.06 |
0.03 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.23 |
0.16 |
0.09 |
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.3 |
0.21 |
0.12 |
80—240 |
0.4 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.58 |
0.4 |
0.22 |
氣關式(反作用)金屬密封型 單位(MPa)
執行機構
型號 |
彈簧范圍
(Kpa) |
氣源壓力
(MPa) |
定位器
帶/否 |
閥座直徑 dn(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
ZHB-22 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
0.95 |
0.61 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
2.55 |
1.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
5.73 |
3.67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB-23 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
|
|
0.49 |
0.32 |
0.2 |
|
|
|
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
1.31 |
0.84 |
0.54 |
|
|
|
|
|
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
|
|
2.95 |
1.89 |
1.21 |
|
|
|
|
|
|
ZHB-34 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
|
|
|
|
|
0.18 |
0.12 |
0.08 |
|
|
|
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
0.49 |
0.32 |
0.21 |
|
|
|
80—240 |
0.28 |
帶 |
|
|
|
|
|
1.11 |
0.73 |
0.47 |
|
|
|
ZHB-45 |
20—100 |
0.14 |
帶/否 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.09 |
0.06 |
0.03 |
40—200 |
0.25 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.23 |
0.16 |
0.09 |
80—240 |
0.28 |
帶 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.52 |
0.36 |
0.2 |
允許壓差表的附注說明:填料材質為 PTFE; 介質的流向與閥芯關閉的方向相反; 金屬密封型泄露等級為Ⅳ級; 數值受公稱壓力、等級、溫度限制;波紋管密封型 P2≠0 時須重新核對;
配氣動執行機構外形尺寸(常溫型、高溫型)
配氣動執行機構外形尺寸 單位(mm)
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
結構長度
(L) |
PN16/25 |
184 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
420 |
451 |
543 |
PN40 |
184 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
317 |
368 |
400 |
473 |
568 |
PN64、100 |
206 |
210 |
251 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
500 |
508 |
610 |
H1 |
128 |
128 |
152 |
152 |
160 |
205 |
205 |
208 |
273 |
333 |
364 |
H2 |
298 |
298 |
298 |
298 |
298 |
380 |
380 |
380 |
510 |
510 |
510 |
H3 |
208 |
208 |
224 |
228 |
228 |
334 |
334 |
342 |
408 |
453 |
482 |
H4 |
338 |
338 |
402 |
402 |
405 |
627 |
628 |
635 |
698 |
702 |
728 |
H5 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
108 |
123 |
140 |
168 |
H6 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
236 |
236 |
236 |
310 |
310 |
310 |
A |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
360 |
360 |
360 |
470 |
470 |
470 |
C |
220 |
220 |
220 |
220 |
220 |
270 |
270 |
270 |
320 |
320 |
320 |
L1 |
289 |
289 |
289 |
289 |
289 |
347 |
347 |
347 |
476 |
476 |
476 |
壓力等級 |
GB:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI:150、300、600LB JIS:10、20、30、40K |
執行機構 |
ZHB-22 |
ZHB-23 |
ZHB-34 |
ZHB-45 |
注:表中尺寸為不帶標準型附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取最新數據。
產品外形結構尺寸圖
注:本公司是浙江專業調節閥生產廠家,生產的調節閥種類有電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。