產品概述:
采用頂部導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重理輕、動作靈敏、流體通道呈現S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數對壓力、流量、溫度、液體保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。ZJHM精小型氣動薄膜套筒調節閥分為調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN20-300。適用流體溫度由-200℃至560℃范圍內多種檔次。泄漏標準有IV級或VI級,流量特性為線性或等百分比,多種多樣品種規格可供選擇。
主要零部件材料:
Z零部件材料
閥體、閥蓋 |
HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊 |
軟密封閥芯 |
增強聚四氟乙烯 |
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
墊 片 |
橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片 |
膜蓋 |
A3 |
波文膜片 |
丁腈橡膠夾增強滌綸織物 |
彈簧 |
60Si2Mn |
閥桿、推桿 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
襯套 |
2Cr13 |
技術參數:
技術參數
公稱通徑DN(mm) (閥芯直徑dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
10 |
12 |
15 |
20 |
額定流量 系數KV |
直線 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
1100 |
1760 |
- |
- |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
- |
- |
額定行程L(mm) |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
- |
膜片有效面積Ae(cm2) |
280 |
400 |
600 |
1000 |
1600 |
- |
信號范圍Pr(Kpa) |
20~100、 40~200、 80~240 段幅;20~60、 60~100 |
氣源壓力Ps(Mpa) |
0.14~0.4 |
固有流量特性 |
直線、 等百分比 |
固有可調比R |
50:1 |
允許泄漏量 |
硬閥座:Ⅳ級、軟閥座:Ⅵ級 |
公稱壓力PN(Mpa) |
1.6、 4.0、 6.4 |
工作 溫度t(℃) |
常溫型 |
-20~200、 -40~250、 -60~250 |
散熱型 |
-40~450、 -60~450 |
高溫型 |
450~560 |
低溫型 |
-60~100、 00~200、 -200~-250 |
外形及連接尺寸:
外形及連接尺寸(mm)
公稱通徑 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
PN16 |
185 |
200 |
205 |
222 |
250 |
276 |
298 |
350 |
410 |
451 |
600 |
670 |
735 |
- |
- |
PN40 |
190 |
205 |
210 |
230 |
255 |
285 |
310 |
355 |
425 |
460 |
615 |
685 |
750 |
- |
- |
PN64 |
200 |
210 |
220 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
475 |
630 |
700 |
765 |
- |
- |
H1 |
常 |
PN16 |
487 |
493 |
524 |
524 |
538 |
686 |
706 |
726 |
969 |
969 |
1009 |
1353 |
1390 |
- |
- |
溫 |
PN40 |
487 |
493 |
524 |
524 |
538 |
686 |
706 |
733 |
979 |
979 |
1029 |
1373 |
1415 |
- |
- |
型 |
PN64 |
497 |
503 |
534 |
534 |
546 |
696 |
713 |
743 |
999 |
999 |
1044 |
1385 |
1425 |
- |
- |
中溫型 |
標準型加200 |
標準型加250 |
標準型加320 |
標準型加350 |
- |
H2 |
PN16 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
108 |
123 |
140 |
168 |
203 |
230 |
- |
- |
PN40 |
53 |
58 |
68 |
73 |
80 |
90 |
98 |
115 |
135 |
150 |
188 |
223 |
255 |
- |
- |
PN64 |
63 |
68 |
75 |
83 |
88 |
100 |
105 |
125 |
148 |
170 |
203 |
235 |
265 |
- |
- |
A |
282 |
360 |
470 |
620 |
- |
法蘭標準 |
GB:1.6、2.5、4.0、6.4Mpa ANSI;150、300、600Lb JIS:10K、20K、30K |
外形尺寸圖:
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務!
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。