產品概述
閥芯采用上導向結構,閥結構緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性精度高。符合IEC534-1-1976標準。上閥蓋采用波紋管密封結構,適用于極毒、易燃易爆易揮發和稀有貴重金屬介質的調節。另該閥也可用在真空的場合。氣動調節閥配用多彈簧薄膜執行機構,其結構緊湊,輸出力大。
本產品符合GB/T4213-92。
技術參數和性能
技術參數和性能
公稱通徑 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
閥體型式 |
直通單座鑄造球形閥 |
公稱通徑 |
40、50、65、80、100、125、150、200mm |
公稱壓力 |
ANSI 125、150、300、600;JIS 10、16、20、30、40K;
PN1.6、4.0、6.4MPa |
連接型式 |
法蘭連接 |
RF、RJ |
法蘭標準 |
JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 |
焊接標準 |
嵌接焊SW(40~50mm) 對接焊BW(65~200mm) |
材料 |
鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 |
上閥蓋 |
常溫型 |
-17~+230℃ |
伸長I型 |
-45~-17℃、 +230~+566℃ |
伸長Ⅱ型 |
-100~-45℃ |
注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍 |
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 |
閥芯形式 |
單座柱塞型閥芯 |
流量特性 |
高容量流量特性 |
金屬閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L)
軟閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) |
高精度流量特性 |
金屬閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L)
軟閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) |
閥芯材料 |
不銹鋼、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、
不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
波紋管材料 |
1Cr18Ni9Ti |
執行器技術參數
執行器技術參數
執行器型式 |
HA多彈簧薄膜執行機構 |
膜片材料 |
丁腈橡膠夾尼龍布 |
彈簧范圍 |
20~100、40~120、80~240KPa |
供氣壓力 |
140~400KPa |
氣源接口 |
RC1/4" |
環境溫度 |
-30~+70℃ |
作用形式 |
氣-關式或氣-開式 |
可配附件 |
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
主要性能指標
主要性能指標
泄漏量 |
金屬閥座 |
小于閥額定容量的0.5%,符合ANSIB16.104-1976Ⅱ級 |
軟閥座 |
小于閥額定容量的10-7 ,符合ANSIB1 6.104-1976Ⅵ級 |
回差 |
帶定位器 |
小于全行程的1% |
不帶定位器 |
小于全行程的3% |
基本誤差 |
帶定位器 |
小于全行程的±1% |
不帶定位器 |
小于全行程的±5% |
— |
注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料 |
可調范圍 |
50:1 |
Cv值和行程
Ⅰ、高容量閥芯(%、L)Cv值和行程
公稱通徑 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
閥座直徑 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
額定Cv值 |
30 |
50 |
85 |
125 |
200 |
420 |
700 |
額定行程 |
25 |
38 |
50 |
75 |
Ⅱ、高精度流量特性閥芯(%、L)
公稱通徑 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
閥座直徑 |
25 |
32 |
40 |
32 |
40 |
50 |
40 |
50 |
65 |
50 |
65 |
80 |
65 |
80 |
100 |
100 |
125 |
150 |
125 |
150 |
200 |
額定Cv值 |
10 |
17 |
24 |
17 |
24 |
44 |
24 |
44 |
68 |
44 |
68 |
99 |
68 |
99 |
175 |
175 |
275 |
360 |
275 |
360 |
640 |
額定行程 |
25 |
38 |
50 |
75 |
流量特性
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。