J13、J23 型儀表針形截止閥適用于天然氣、液化石油氣、城市煤氣、空氣或氮氣等非腐蝕性氣體管路上。
J11W內螺紋針型截止閥主要零部件材料:
零件名稱
|
閥桿、閥蓋
|
閥桿、閥瓣
|
填料
|
J11W-16P
|
鉻鎳不銹鋼
|
鉻鎳不銹鋼
|
聚四乙氟乙稀、柔性石墨
|
J11W-160、J13W-40
|
優質碳鋼
|
優質碳鋼
|
J11W內螺紋針型截止閥主要性能規范:
型號
|
公稱壓力
(MPa)
|
試驗壓力(MPa)
|
工作壓力(MPa)
|
工作溫度
(℃)
|
適用介質
|
殼體
|
密封(液)
|
密封(氣)
|
J11W-16
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
0.6
|
1.6
|
P≤540℃
|
液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等
|
J11W40P
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
0.6
|
4.0
|
J11W-160
|
16.0
|
24.0
|
17.6
|
0.6
|
16.0
|
C≤425℃
|
J11W-320P
|
32.0
|
48.0
|
35.2
|
0.6
|
32.0
|
J11W內螺紋針型截止閥主要外型及連接尺寸:
公稱直徑DN(mm)
|
管螺紋
|
尺寸
|
重量(Kg)
|
Do
|
L
|
H
|
H1
|
d
|
6
|
1/4
|
60
|
55
|
90
|
100
|
4
|
0.63
|
10
|
3/8
|
60
|
60
|
92
|
102
|
5
|
0.65
|
15
|
1/2
|
65
|
65
|
97
|
107
|
6
|
0.8
|
20
|
3/4
|
80
|
80
|
109
|
121
|
8
|
1.07
|
25
|
1
|
100
|
90
|
122
|
132
|
10
|
1.8
|
32
|
11/4
|
140
|
128
|
180
|
191
|
15
|
5.0
|
40
|
11/2
|
160
|
148
|
200
|
215
|
18
|
7.2
|
J21W外螺紋針型截止閥主要零部件材料:
零件名稱
|
閥桿、閥蓋
|
閥桿、閥瓣
|
填料
|
J21W-16P
|
鉻鎳不銹鋼
|
鉻鎳不銹鋼
|
聚四氟乙稀、柔性石墨
|
J21W-160
|
優質碳鋼
|
鉻不銹鋼
|
J21W外螺紋針型截止閥主要性能規范:
型號
|
公稱壓力(MPa)
|
試驗壓力(MPa)
|
工作壓力(MPa)
|
工作溫度(℃)
|
適用介質
|
殼體(MPa)
|
密封
|
密封(氣)
|
J21W-16
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
0.6
|
1.6
|
P≤540℃
|
液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等
|
J21W40P
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
0.6
|
4.0
|
J21W-160
|
16.0
|
24.0
|
17.6
|
0.6
|
16.0
|
C≤425℃
|
J21W-320P
|
32.0
|
48.0
|
35.2
|
0.6
|
32.0
|
J21W外螺紋針型截止閥主要外型及連接尺寸:
公稱直徑(mm)
|
尺寸
|
重量(Kg)
|
Do
|
D1
|
D2
|
L
|
H1
|
H2
|
M
|
6
|
65
|
14
|
6
|
140
|
96
|
106
|
20×1.5
|
0.9
|
10
|
80
|
18
|
10
|
160
|
115
|
125
|
24×1.5
|
1.18
|
15
|
100
|
22
|
15
|
180
|
122
|
132
|
30×2
|
2.0
|
20
|
110
|
28
|
18
|
220
|
156
|
166
|
36×2
|
3.5
|
25
|
140
|
33
|
22
|
230
|
169
|
180
|
39×2
|
4.3
|
J61W焊接式針型截止閥主要零件材料:
零件名稱
|
閥體、閥蓋、螺栓
|
閥桿、閥瓣、密封圈
|
填料
|
墊片
|
手輪
|
J61W
|
鉻鎳不銹鋼
|
不銹鋼
|
聚四氟乙稀、柔性石墨
|
橡膠石棉板
|
優質碳鋼
|
最高壓力可達到320公斤
J61W焊接式針型截止閥主要尺寸及重量:
公稱直徑
DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
重量
(Kg)
|
L
|
H
|
H1
|
D1
|
6
|
100
|
110
|
125
|
80
|
0.65
|
10
|
110
|
130
|
150
|
100
|
0.65
|
15
|
130
|
145
|
170
|
110
|
0.8
|
20
|
150
|
170
|
190
|
125
|
1.1
|
25
|
170
|
180
|
210
|
125
|
1.8
|
32
|
180
|
200
|
250
|
160
|
5.0
|
上歐閥門服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。